振动研磨机GSJ系列 特点：采用螺旋流动、三元振动原理。 一次可研磨处理大量的工作。 对全自动生产化作业极具帮助。 适用光亮振光或强力去毛刺。 容器内衬分橡胶和PU聚氨脂弹性体。 特点：采用世界先进的碟旋翻滚流动 三元次振动的原理 使零件与滚抛磨具互相研磨。适用于大批量中.小.尺寸零件的光饰光整加工，提高工效6-10倍。加工过程不破坏零件的原有尺寸，形状，能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。振动式滚磨光整加工已广泛应用于各种零件的去毛刺，例圆和光整加工 加工时将一定配比的工件，磨块和液体介质 装入一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和额率下振动时工件和磨块便按一定的轨迹运动。运动过程中，由于工件和磨块的质量，形状和所发位置的差异，迫使磨块对工件产生碰撞，滚压微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。它具有以下特点：加工效率高、应用广、加工质量好、设备结构简单、操作方便。 适用范围 　　1.适用批量加工复杂型面的中小型工件。 　　2.去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飞边、粗抛、精抛。 　　3.加工过程不破坏零件的原有尺寸及形状。 　　4.实现自动化，无人化作业，操作方便。 　　5.适合铜、铁、铝、钢等微型金属工件。 　　一、振动研磨机的用途 　　振动研磨机，又称震动研磨机或三次元振（震）动研磨机，它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风（锋）及抛光，也可用于咖古工件振动出色，在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。 　　二、振动研磨的优缺点 　　1、振动研磨的优点：节省人力成本，提高生产效率，研磨均匀，可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位，人工操作不方便，振动研磨亦能解决。 　　2、振动研磨的缺点：去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快，抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。 　　三、研磨机械的种类 　　1、研磨机械的种类主要有：平面研磨、内外径研磨、粉末研磨、振动研磨等。 　　2、在这里我们主要介绍振动研磨机，它适用于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及抛光，常用的机械有振动研磨机（简称振动机或震动机）、高速离心式研磨机（简称离心机或高速机）、滚桶式研磨机（简称滚桶或溜桶）、涡流式研磨机（简称水流机或涡流机）等，因这些机械皆用于五金去毛边或抛光，所以也有人统称它们为研磨机 　　四、如何选用适合你们产品的研磨机械 　　1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素，选好了事半功倍，选错了则反之。 　　2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议，再或者向研磨机械生产厂家了解，他们一般会提供样品测试服务，从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。 　　五、研磨石的种类 　　1、 陶瓷类研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，适用于粗磨、中磨、精磨；瓷质研磨石，几乎无研削力，适用于抛光和镜面处理。 　　2、塑胶类研磨石：适用于材质较软的工件，如锌、铝、铜合金等类工件。 3、金属类抛光介质：一般以钢、不锈钢材质为主，无研削作用，要用于金属工件的抛光。 　　六、选择研磨石的因素 　　1、形状：工件凹槽、边角、孔、洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。 　　2、材质：工件材质、硬度，来决定研磨石材质。 　　3、细致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。 　　以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。 　　七、研磨剂的功能 　　1、增进研磨、抛光效果； 　　2、去油脂、清洁； 　　3、防锈保光； 　　4、润滑缓行、减少研磨石损耗； 　　5、软化水质； 　　6、软化表面氧化膜。 　　研磨剂则以工件材质为主要考虑因素，依用途选用。