金华神舟离心机有限公司生产的“小麦淀粉三相分离离心机”系列产品是国内独家生产厂家。目前已有型号规格为：LW240,LW350,LW355,LW450,LW530,LW600,LW650等几种规格。
小麦淀粉三相分离离心机系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对淀粉分离适用性大，分离效果好。
产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。
与板框压滤机对比：淀粉离心机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
主要特点:
——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
高效--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：第一：高效的新锥角技术。第二：液池加深。第三：直转鼓加长。第四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心机密。
大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。
卧式螺旋离心机处理能力的确定
卧式螺旋离心机的处理能力是指设备的干固体负荷和水力负荷能力。干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以 KgDS(干污泥)/h 表示;
水力负荷指进入离心机的污泥流量， 以 m3/h 表示， 它与离心机进泥浓度( MLSS， g/L)的乘积即为干固体负荷。
在实际运行中， 必须通过调整水力负荷， 来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的最大承受能力，否则， 多余的干固体将从上清液中排出，
上清液的悬浮物会急剧增多， 并增加离心机电机的负荷; 同时也应注意， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机最大承受能力的
60%，否则，离心机不能充分发挥其性能。
这台离心机的最大干固体负荷为 500 KgDS/h，转鼓速度最大值为 2 800 r/min， 从表中可以看出， 由于初沉池污泥的浓度高( 35
g/L) ，离心机的干固体负荷可达405 kgDS/h， 二沉池污泥因没有污泥浓缩池， 进泥浓度低( 7.5 g/L) ， 干固体负荷只能达到 85～120
kg/h， 离心机几乎等于空转， 单位时间内的处理能力大大降低， 而且，运行时必须增加 PAM 的投加量， 才能取得良好的脱水效果。后来我们通过技术改造，
将初沉与二沉池的污泥回流到初沉池， 取得了良好效果。
因此在进行设备选型时， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机最大承受能力的 70%， 如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度，
在设计时则应考虑安装污泥浓缩机， 以提高离心机的进泥浓度。
淀粉离心机节能--专用的节能模式：
第一：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。
第二：节电，淀粉离心机我公司自主开发了专用的节电系统，此节电系统属于公司核心技术机密。在同等情况下，节电率达到15%-20%。
平衡--严格的平衡试验，本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。
耐高温--材质：淀粉离心机碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制作。
淀粉离心机抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
主要易损件—轴承选用SKF，皮带进口窄V带,油封选用进口。小麦淀粉三相分离离心机
神舟离心机有限公司专业供应专业从事环保、水处理滤料系列产品，价格优惠、质量保证欢迎咨询
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