金油顺阀的优势

阀的配件检测：

1.线圈：A：经过1000万次的寿命测试，
           B：经过高低压检测，
           C：耐高温检测，一般在180℃，也可以定做特殊高温材料，
           D：绝缘等级已从B级（通过新工艺）达到欧洲标准。

2.导套：A：经过破坏性实验，导套可以在400公斤压力不变形，不漏油，在500-600公斤压力下不爆裂，只有在900公斤时才会爆裂。
           B：导套的加工工艺使用全自动接技术，使其标准化。

3.阀块：A：先使用加工中心进行表面和钻孔加工，
           B：在精加工孔精度方面使用珩磨的特殊工艺，
           C：特别是在清洗阀块中使用自行研发的自动清洗设备，
           D：阀孔精度都达《米弧级》。

4.阀芯：A：在普通阀芯加工上都采用高精度圆磨设备，在特殊位置采用特殊工艺，保证其使用性。
           B：特殊阀芯和复杂阀芯如3C60等的阀芯加工工艺采用自主研发的新工艺，保证阀芯在加工中不变形等问题。

5.整个电磁阀：A:在确保各种配件尺寸精度下进行组装，组装后每个上油压实验台，确保其每个阀都达到出厂标准。
                    B：在包装上采用流水化作业，使其可以在产品出现问题的情况下追溯其问题源头，
                    C：阀的外包装可以进行个性化定制。

6.外加工配件：所有的外加工配件都使用每个检测要求，在不达标的情况下一律退回。

 叠加阀可以缩小安装控件。减少由配管、漏油喝管道振动等引起的故障，能简便的改变回路、更换元件，维修很方便，是适用较为广泛的液压元件。

    油研型MPCV-02W是一种叠加式液控单向阀。

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。

型单向阀是叠加式液控单向阀。它可用于关闭一个或两个工作油口，无泄漏持续时间长，稳定性好。油液从A到A1或者B到B1自由流通，反向则被截止。如果油流通过阀。例如从A到A1，压力油作用在阀芯（1）上阀芯则向右运动并推动钢球（2）离开阀座。

单向阀（3）被控制油打开时，油可从B-B1流通。压力在B1腔卸荷。单向阀（3）完全开启。为保证两个主单向阀在换向阀中位时能可靠的关闭，阀的A,B口跟阀的回油路连接。

        液控单向阀的典型应用：

(1)液压缸的“支承”：在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑
(2)保持压力：滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压
(3)实现液压缸锁紧：当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。
(4)大流量排油：液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。
(5)作充油阀：立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油作用
(6)组合成换向阀：在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液控单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。