机器的主要特点及用途

WC67Y-200/4000液压板料折弯机，采用钢板焊接结构；振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性；整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便；通过电气和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。

机器的主成部分及结构说明

1、滑块部分    WC67Y-200/4000液压板料折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。

2、工作台部分  由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其最小读数为0.10毫米（前后位置均有行程开关限位）。

3、同步系统    该机由扭轴、摆臂组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，计数器显示数值。

4、挡料机构    挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调。

折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。 折弯机的结构与特点:(1).滑块同步机构采用扭轴强迫同步。(2).采用机械档块结构，稳定可靠。(3).滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。(4).采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。(5).斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。(6).液压上特斯拉计传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱高斯计动滑动工作.
其包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相折弯机连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
折弯机结构与特点:(1).采用机械档块结构，稳定可靠。(2).液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作.(3).滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。(4).采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。(5).斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。(6).滑块同步机构采用扭轴强迫同步。