简介:
全数控双牛头点火花机床是汉奇凭着多年技术经验及高科技、高稳定性赢得广大客户的青睐和,该产品的技术性能已达到国际水平,并在部分行业占有主要市场。
高设备:
1.采用固定工作台及完全箱型设计,密集的多层肋骨补强,确保重负荷时机台不变形。
2.X,Y,Z三轴均采用高精度瑞士Schneeberger线性直轨。
3.X,Y,Z三轴均采用台湾上银滚珠丝杆,高精度日本NSK轴承及日本原装松下全数字式交流伺服控制系统及电机。
4.自动(手拉)配重升降门设计,令上下升降轻松自如。
5.数控电源采用了目前国际上最先进的放电控制和数控控制技术,关键零部件全部采用国际品牌立品,国际采购率达到85%(金额)以上,加工指达到时或超过国外同类进口设备同,是当前国内(含台湾)电加工机床最高配置,保证机床的可靠性和使用寿命。
6.用户只要输入工件材料加工面积,深度,粗糙度等简单的加工信息,系统可自动计算加工参数,一次性从粗加工到微精加工的全过程,操作方便。
备注:标准用“√”选配用“○”
技术特点:
1. 采用固定工作台及完全箱型设计,密集的多层肋骨补强,确保重负荷时机台不变形。
2.X,Y,Z三轴均采用高精度瑞士Schneeberger线性直轨。
3.X,Y,Z三轴均采用台湾上银滚珠丝杆,高精度日本NSK轴承及日本原装松下全数字式交流伺服控制系统及电机。
4.自动(手拉)配重升降门设计,令上下升降轻松自如。
5.数控电源采用了目前国际上最先进的放电控制和数控控制技术,关键零部件全部采用国际品牌立品,国际采购率达到85%(金额)以上,加工指达到时或超过国外同类进口设备同,是当前国内(含台湾)电加工机床最高配置,保证机床的可靠性和使用寿命。
6.用户只要输入工件材料加工面积,深度,粗糙度等简单的加工信息,系统可自动计算加工参数,一次性从粗加工到微精加工的全过程,操作方便。
规格参数:
型号 | 单位 | DM300K | DM350K | DM400K | DM400JK | 插补方式 | 直线,圆弧,螺旋线,竹枪 |
工作台面积(L*M) | mm | 600*400 | 600*400 | 700*400 | 700*400 | 标准工艺 | 钢/钢,微细钢/钢,石墨/钢,铜细铜钨/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/耐热合金,石墨/钛,创成加工铜/钢等 |
工作液槽尺寸(L*M*H) | mm | 950*620*360 | 990*640*450 | 1280*700*550 | 1080*660*400 |
X,Y,X轴行程 | mm | 300*210*270 | 350*250*270 | 400*300*320 | 400*300*(200+250) | 各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿,间隙补偿 |
电极板至台面最大距离 | mm | 565 | 600 | 580 | 680 | 各轴分辨率 | 0.4 |
最大电极重量 | kg | 25 | 50 | 50 | 50 | 最小驱动单位 | 1um |
工作台最大重量 | kg | 400 | 400 | 500 | 300 | 输入方式 | 触摸屏,USB |
机床尺寸(L*M*H) | mm | 1300*1300*2241 | × | 1300*1400*2291 | 1500*1400*2500 | 显示方式 | 15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT |
机床重量 | kg | 2000 | 2200 | 2200 | 1700 | 加工放电条件 | 登记功能1000个条件(C000-C999) |
整机输入功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 坐标数 | 60 |
最大加工电流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 | 驱动方式 | 全数字交流伺服 |
最大加工效率 | m㎡/min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 | 最大控制轴数 | 三轴三联动(标配),四轴四联动(选配) |
最小电极损耗 |
| 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 输入范围 | +9999.999~-9999.999 |
最佳表面粗糙度 | Ra | ≤0.08um | ≤0.08um | ≤0.1um | ≤0.1um | 偏置范围 | 1000个条件(H000~H999) |
机床标准配置:电极夹头*1 自动灭火器*1台 冲油磁座*2个 工具箱*1个 标准球*2个
机床特殊配置:三相稳压电源 磁性吸盘 专用镜面电工液 加工液恒温装置 混粉加工装置 C轴,R轴旋转装置 EROWA,3R公司工装夹具 UPS不间断电源管理系统