'
主要技术参数:
1、输入功率: 160KW
2、输入电压: 三相380V, 50或60HZ
3、输出电压：70-520V
4、输出电流：30-330A
5、振荡频率: 1—20KHZ根据客户工件加热要求而定
6、负载率：100%
7、冷却水要求：0.2Mpa 6L/min
8、主机体积:820×500×870mm 重量：125KG
9、补偿电容参数、体积、重量等根据客户工件配套而定。
中频加热设备的组成部份：
l 中频系列电源全部采用并联谐振电路，根据应用场合不同，可选择直接输出或用中频变压器输出，基本结构及组成有以下两种：
l 组成结构一：中频电源+电容+中频感应圈
l 这种结构最为常用，如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构，设备简单，损耗低，工作效率高，且制造成本低。
l 这种结构时，感应圈比较长，通常要用3米—10米长的铜管绕制。
l 由于中频电源直接输出，所以感应圈上电压最高为550V，且不与主电隔离，所以感应圈必须良好绝缘，不能直接暴露在外。
l 组成结构二：中频电源 + （电容 + 中频变压器） + 感应圈
l 这种结构也比较常用，如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中，通过改变中频变压器的变比，可以得到不同的输出电压和感应圈电流，以适应不同的使用要求。
l 这种结构中，感应圈与主电隔离，所以感应圈安全性好，绝缘要求低，甚至铜管可直接暴露在外。
l 这种结构中，由于增加了中频变压器的制造成本，所以设备成本较高，而且中频变压器体积较大，也增加了一定的能量损耗。频率越低，中频变压器越大，成本越高，损耗也越大。
应用范围:
l 轴类淬火、齿轮、内孔淬火等热处理，淬火深度达2mm以下；
l 粉末、颗粒熔炼等；
l 磁悬浮熔炼等；
l 钢丝连续退火等；
'
