中国牌号:S35350、1Cr17Mn6Ni5N
ISO:X12CrMnNiN17-7-5
美国:201、S20100
日本:SUS201
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化学成分(%)(C) 碳:≤0.15
(Si) 硅:≤0.1.00
(Mn) 锰:5.5~7.50
(Cr) 铬:16.0~18.0
(N) 氮:≤0.25
(Ni) 镍:3.50~5.50
(P) 磷:≤0.060
(S) 硫:≤0.030
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密度7.93g/cm3
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金相组织组织特征为奥氏体型。
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力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥635
屈服强度 σ0.2 (MPa):≥245
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤241HB;
≤100HRB;
≤253HV
硬度≤187HB ≤90HRB ≤200HV
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固溶处理1010~1120℃快冷不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr19Ni10】不锈钢。 304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。它的抗腐蚀性能要优于 430不锈铁,耐腐蚀耐高,加工性能好,因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业,例如:一些高档的不锈钢餐具,浴室厨房用具。 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对304不锈钢的正式称呼是“ SUS304”。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,304 ,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304标示日标标准生产。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。 抗拉强度 σb (MPa)≥520 
力学性能
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
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产品标准对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括着名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显着提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
29 0Cr18Ni13Si4
在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境
30 奥氏体--铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
32 00Cr18Ni5Mo3Si2
具有铁素体一鼻氏体形双相组织,耐应力腐蚀破裂性能好,耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等
33 铁素体型
0Cr13A1
从高温下冷却不产生显着硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
34 00Cr12
比0Crl3含碳量低,焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室、喷咀
35 铁素体不锈钢 1Cr17
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件!
36 Y1Cr17
比lCrl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo
为1Crl7的改良钢种,比lCrl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
38 00Cr30Mo2
高O—Mo系,C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备,制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀
39 00Cr27Mo2
要求性能,用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
40 马氏体型 1Cr12
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
41 马氏体不锈钢 1Cr13
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
42 1Cr13Mo
为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片,高温用部件
43 Y1Cr13
不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用
44 2Cr13
淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。作汽轮机叶片
45 3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等
46 3Cr13Mo
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承,医疗器桩弹簧等 零件
47 Y3Cr13
改善3Crl瑚削性能的钢种
48 1Cr17Ni12
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
49 7Cr17
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
50 8Cr17
硬化状态下,比7Crl7硬,而比11Crl7韧性高。作刀具,阀门
51 11Cr7
在所有不锈钢、耐热钢中,硬度量高。作喷咀,轴承
52 Y11Cr17
在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用
53 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb