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4Cr13介绍

4Cr13模具钢标准：GB/T 1220-1992

●特性及适用范围：

4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4Cr13化学成分

     碳C：0.36～0.48

硅Si：≤0.60

锰Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

铬Cr：12.00～14.00

镍Ni：允许含有≤0.60

4Cr13力学性能

●力学性能：硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

4Cr13交货状态

●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火：

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB