






主要技术参数:
型号 | 名称 | 电压 HZ | 功率 (kw) | 电机转速(r/min) | 重量 (kg) | 外形尺寸(mm) | 制丸规格 | 使用范围 |
WZ-2 | 手动制丸机 | / | / | / | 25 | 550*170*530 | φ3-φ8 | 蜜丸、水蜜丸、包衣、抛光、烘干。 |
WZ-3 | 台式电脑蜜丸机 | 110/220 | 180 | 1400 | 30 | 480*290*280 | φ3-φ8 |
保修期:一年
中国专利产品、国际质量认证
台式多功能中药制丸机--与粉碎机匹配,能将各种药粉制成药丸,主要生产蜜丸、水蜜丸,还有包衣烘干功能。适用于小型药厂、大中型药厂试制室,中药研究所,中医药物科研单位,医院、私人诊所、中药房、滋补品销售网点柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等。
主要特点:
1.性能稳定,操作简单,拆卸清洗方便,同药物接触的部分采用了不锈刚与铝合金材料.符合GMP标准.
2.连续出条,搓丸一次成丸,丸型光圆,大小均匀,无缺欠。
3 .适用性强,可生产各重粘度,软硬度药丸,制丸合格率高.
4.自动化程度高,密封性好,减少了药物的染菌机会,可以生产水蜜丸,蜜丸.
注意事项:
1.为了使用者的安全,电源必须接地线.
2.粉碎物必须干燥,不宜加工潮湿和油脂的中药.
3.粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半.
4.本机不能连续长时间使用。如果加工数量较多,应间隔使用,防止轴承过热,损坏电机。
5、上盖打开时,请勿启动开关。
6、长期使用后,碳刷和刀片如磨损严重,需要更换。
7、经常检查刀片的螺丝,必须紧固。
现在就蜜丸的制作简单写给你:
蜜丸:蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂。可分为大蜜丸和小蜜丸。多用于慢性病和需要滋补的疾患。
蜜丸的制法基本步骤如下:炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。1.对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,最后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。
嫩蜜将嫩蜜加热至沸,色变深,有粘滞性,失去水分约3%。适用由含有较多脂肪、淀粉、黏液质、糖类及含动物组织的方剂。
炼蜜将嫩蜜继续加热,出现浅红色有光泽的泡沫,用手拈之粘性较强,但无白丝,用于含纤维质,淀粉、糖类以及部分油质的方剂。
老蜜炼蜜继续加热至呈棕红色,有红色光泽,用手拈之甚粘手,能拉出白丝。适用于含多量纤维素,矿物质的方剂。
2.合药:将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块(在搅拌机中机械混合或在其它容器中人工混合)。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽一致,软硬适中,能随意捏塑即可。
3.制条,成丸。
将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可搓条,搓条要粗细一致,外表光滑。即可用手工或制丸板做成一定量的、光滑的、园球形丸粒,大量生产可用机械制丸。
制丸时,先将药团块称重,以便分计量准确,即按每次所需制成丸粒的数目与每丸的总量进行计算,按计算量称取团块再搓条,制成预计数目的丸粒,搓丸条的虚词可依丸粒大小来定,丸条搓好后再分割成小段,再搓圆成球形即可。
为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例 ,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
4.包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。
机器使用说明:
1、本机使用前,取下上盖壳,齿轮箱盖,必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油,再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位,做消毒处理。
2、将上盖壳,齿轮箱盖重新安装复位,接通电源,打开开关,空机转动1-2分钟。
3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中,进行压饼,然后将饼状药料投入出条槽中成条,再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸:将药面(0.1kg)放入包衣器中,逐步放入米汤,形成粒状后,采用间隔不断喷淋食用水,可逐步滚制成丸。
5、包衣:待药丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、红色等外衣。
6、烘干方法:药丸制成后,将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干,也可直接在阳光下晒干。
7、抛光方法:将药丸放在水丸包衣器中,连续翻滚,滚动时间越长,表面越光滑。
售后指南:
公司产品品质严格按国家三包政策执行,产品在一年内免费保修(来回运费买家承担),一个月免费包换。公司售后服务制度完善,配件齐全、物流便捷!让您享受无后顾之忧的满意购物!
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一、机器使用说明
1、本机使用前,取下上盖壳,齿轮箱盖,必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油,再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位,做消毒处理。
2、将上盖壳,齿轮箱盖重新安装复位,接通电源,打开开关,空机转动1-2分钟。
3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中,进行压饼,然后将饼状药料投入出条槽中成条,再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸:将药面(0.1kg)放入包衣器中,逐步放入米汤,形成粒状后,采用间隔不断喷淋食用水,可逐步滚制成丸。
5、包衣:待药丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、红色等外衣。
6、烘干方法:药丸制成后,将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干,也可直接在阳光下晒干。
7、抛光方法:将药丸放在水丸包衣器中,连续翻滚,滚动时间越长,表面越光滑。
二、用户须知
1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃,相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体,安放在通风、清洁的位置。
2、操作时,工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上,在确认电源电压的情况下,电源处应靠近台面,电源插座要有可靠的接地线,严禁用力拉拔电源线,以防止人为翻倒,摔坏制丸机和其它事故发生。
3、本机使用后,按图示,拆下内六角螺丝,以滚轴为界分上、下两部分打开,取下四根滚轴,用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴,可按图示安装复位。
4、在用医用酒精擦洗,调换制丸滚轴和出条离合滚轴时,必须切断总电源,拔出电源插头,以避免人身事故。
5、制丸机在开机使用中,严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴,以避免扎伤手指,严禁在无上盖壳,齿轮箱盖的保护下,通电加工制丸,避免发生不必要的人身事故。
6、如遇电源线损坏(如裸线外露等),必须使用专用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵,必须停止使用,严禁变更线路继续使用,应及时更换同规格的开头或插座,避免发生机械、人身事故。
7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。
8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的连续中药粉碎机。
9、水丸包衣器在不使用时,可直接拆洗向顺时针方向旋转,将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用,在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油,以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时,必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中,严禁与水接触,以防止导电,造成电击等人身事故。
三、小型制丸机常见故障产生原因及排除方法:
本机常见故障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必须切断电源,才能进行以下操作 | ||
1、本机通电后,电机不运转。 | 1、电源线接触不良或电源插头松动;2、开关接触不良。 | 1、修复电源或调换同规格插头; 2、修理或更换同规格开头。 |
2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽。 | 出料挡扳松动,与轴刀最底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 | 调整到出料板与轴刀槽的最底部距离,(大约0.1mm左右)并将固定螺丝拧紧。 |
3、本机动工作时,突然电机停止转动。 | 1、电容断路。 2、齿轮卡住。 | 检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。 |
4、本机工作时,轴刀有轻微跳动。 | 压紧块螺钉松动 | 打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。 |
5、本机在运转过程中,产生异常噪音。 | 1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油;2、各齿轮之间无油。 | 1、将数滴清洁食用油注入油眼处; 2、各齿轮槽涂少量黄油。 |
6、加热器发热失效。 | 1、插头松动或源线脱落;2、加热器加热丝熔断。 | 更换同规格插头或修复电源插座; |
四、制丸参考配方
1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目箩,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。
2、药粉、米汤(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。