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精密数控电火花成形机床FORM 200Bp和精密数控慢走丝线切割机床CUT200Bp是GF加工方案经典机床FORM200及CUT 200Sp的“中国”版，在保持与瑞士机床同样品质的基础上为中国及亚洲客户提供另外的选择。两台机床强强联合，能够满足汽车和通讯模具行业对精度和表面质量的严苛要求，无论加工冲压模具还是注塑模具都表现优异。

FORM 200Bp及CUT200Bp，都配有新一代操作界面、数字控制脉冲电源，能实现超镜面加工及五轴以上联动加工，同时都可配备自动化接口，为您的大规模无人化加工奠定基础。其高效数字控制脉冲电源所采用的专利技术，在表面质量，加工效率和精度一致性上建立了新的标准。

FORM200Bp机床标配有iQ“零”损耗模块，在所有的加工操作中，无论是粗加工或者是精加工，也无论是铜电极或者是石墨电极，在所有加工过程中，电极的损耗都得到降低。即使深而窄的型腔在冲液条件差的情况下，加工速度也可提高50%而电极损耗不增加。FORM200Bp配置市场上最高性能的C轴。很多情况下因为电极的不恰当装夹造成难以保持电极位置和稳定性，而造成加工困难，在电介液里的抬刀运动在电极的侧面产生压力，造成电极变形或转动，这需要C轴必须具备的高性能高刚性来避免。FORM200Bp的高性能C轴可以达到5000Kg/cm²的惯量。

CUT200Bp可选用多种电极丝直径，最小丝径可选到0.07毫米。正确的丝准备保证了成功的穿孔，第二代热剪断系统极大地提高了机床的穿丝成功率。另外，机床还具有智能穿丝技术。通过采用智能功能，如检测丢失孔，搜索起始孔的正确位置和穿丝后的短路检测，保证了在各种困难条件下的穿丝成功率。CUT200Bp独有的Quadrax®结构，X轴和U轴，Y轴和V轴行程一样，可以保证即使220毫米的工件也能确保±30度的锥度加工。最新推出的第二代锥度专家系统，可以计算出四个方向的偏差值，是世界上最高精度的锥度加工系统。