钢管外壁抛丸清理机为辊道式抛丸清理设备，由抛丸清理室、密封室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、前后输送辊道、除尘系统和电气控制部分等组成。

钢管内外壁抛丸清理机的工作原理：

    通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。

钢管抛丸除锈机工作顺序：
1、 工件清理顺序

 　　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 

2、 弹丸循环顺序 

　　弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) 
    该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机在清理过程中，弹丸和循环回收系统采用风力输送系统，弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失，弹丸降落到弹丸回收皮带机上。

技术参数：

1、抛丸室开口尺寸：长*高  1600*8000mm

2、抛丸器

型号：Q034ZZ

叶轮直径：φ420mm

电机功率：11KW

抛丸器数量：6台

3、提升机

提升量：66t/h

皮带速度：>1.2m/s

功率：5.5KW

4、分离器

分离量：66t/h

分离区风速：4-5m/s

功率：3KW

5、纵向螺旋输送器

输送量：66t/h

功率：4KW

6、横向螺旋输送器

输送量：66t/h

功率：3KW

7、弹丸

首次装入量：3000kg

直径：用户自定

8、工件输送速度（无级调速）：0.5~4m/min

9、风量

总风量：15000m3/h

清理室：约12000m3/h

分离器：约3000m3/h