汽车三元催化器总成焊接生产线由外壳纵缝自动焊机、端盖双头环缝自动焊机、连接管双头环缝自动焊机、挂钩组件双头纵缝自动焊机、支承座双头环缝自动焊机等设备组成。
灵活方便地调节焊枪位置和焊接夹具,以及焊接夹具的可换性使该套焊接设备具有很高的智能性和柔性。
除采用人工装卸工件外,其余工作(包括对工件的定位夹紧和焊接),自动完成。控制系统以Intel80C196Mhz徽处理芯片为核心控制部件,液晶显示屏显示及设定焊接长度/角度、焊接速度、焊接动态参数等焊接参数,控制功能的选择和焊接过程状态。准确柔性的控制整个焊接过程。
数码控制技术使整套系统具有搞干扰强、可靠性高、操作方便、自动化程度高等特点。
三元催化器焊接专机设备介绍
汽车三元净化器总成焊接成套设备是专为实现三元净化器总成自动焊接的成套专用焊接设备。
该套设备由外壳体纵缝自动焊机、端盖双头环缝自动焊机、连接管双头环缝自动焊机、挂钩组件双头纵缝自动焊机、支承座双头环缝自动焊机五台设备组成。
整套自动焊接设备分别采用了自动TIG焊和MIG焊方式。各自动焊机均由焊接主机、焊接电源及送丝机、中央控制系统和操作盒组成。
整套系统具有抗干扰强、可靠性高、操作方便、自动化程度高等特点。可灵活方便地调节焊枪位置和焊接夹具,以及焊接夹具的可互换性使该套焊接设备同时具有较高的智能性和柔性的焊接设备。
完善的功能设置:
1. 所有执行机构采用电动和气动驱动;
2. 气动防护门采用了双电控阀程序控制以保证防护门在停电、停气情况下保持原状态;
3. 焊枪下降到位、主轴转动原位均设置了到位信号检测,各动作程序顺序自锁;
4. 手动和自动两种模式选择选择功能。
LSW-250外壳体纵缝自动焊机
该设备完成三元净化器总成之净化器组件外壳体对接缝的纵缝自动TIG焊接。
其主要特点:
1. 采用琴键式气动压板夹具保证对工件的均匀压紧;
2. 相对琴键式气动压板间距可手动调节以满足不同厚度工件的焊接要求;
3. 琴键式气动压板在压紧工件过程中压紧力能产生水平分力可减小工件接缝间隙;
4. 采用开槽式铜衬垫保证工件良好的背面成形和散热;
5. 矩形梁导轨、滚动滑板、直流伺服减速电机带动齿轮齿条浮动传动保证滚动滑板带动焊枪非常平稳地行走;
6. 双气动对中机构保证对工件准确、容易地对中,可调式轴向定位装置可保证工件焊缝位置的重复精度;
7. 气动焊枪升降及手动两维调节机构可保证对焊枪位置方便地调整。
CSW-220A-2端盖双头环缝自动焊机
该设备完成三元净化器总成之外壳体与两端头端盖搭接缝的双环缝自动MIG焊接。
其主要特点:
1. 采用全封闭式结构保证焊接过程的安全、无电弧和烟尘对周围环境的污染,最大限度地保证操作者的身心健康;
2. 优质铝型材框架式结构使整个设备造型新颖美观;
3. 独立的双气动防护门及新颖的观察窗结构保证了设备更大的开门空间以方便对工件的装卸,同时保证对焊接过程的观察;
4. 设备同时还设置了抽风排烟、照明装置;
5. 独立的焊枪升降和调节结构可保证各焊枪的单独调整;
6. 该设备采用了焊枪固定,工件转动方式;
7. 浮动式双滚轮托架对工件的安放起到初定位的作用,同时在工件转动中因工件不圆可起到上下浮动作用而避免造成堵转;
8. 设备的传动采用直流伺服减速电机驱动,同步皮带传动方式,带动主轴箱主轴转动;
9. 定位夹具装配于主轴法兰方便拆卸和更换,以满足其它同类产品的焊接。
CSW-220B-2连接管双头环缝自动焊机
该设备完成三元净化器总成之端盖与两边连接管搭接缝的双纵缝自动MIG焊接。
其主要特点:
1. 采用全封闭式结构保证焊接过程的安全、无电弧和烟尘对周围环境的污染,最大限度地保证操作者的身心健康;
2. 优质铝型材框架式结构使整个设备造型新颖美观;
3. 独立的双气动防护门及新颖的观察窗结构保证了设备更大的开门空间以方便对工件的装卸,同时保证对焊接过程的观察;
4. 设备同时还设置了抽风排烟、照明装置;
5. 独立的焊枪升降和调节结构可保证各焊枪的单独调整;
6. 该设备采用了焊枪固定,工件转动方式;
7. 独特的双主动传动方式,夹具直接定位装夹连接管结构。该装夹传动方式在保证工件连接管同心度要求的同时也保证连接管传动的同步转动;
8. 浮动式双滚轮托架对工件的安放起到初定位的作用,同时在工件转动中因工件不圆可起到上下浮动作用而避免造成堵转;
9. 设备的传动采用直流伺服减速电机驱动,同步皮带传动方式,带动双主轴箱主轴转动;
10. 各定位夹具分别装配于两主轴法兰方便拆卸和更换,以满足其它同类产品的焊接。
LSW-220-2挂钩组件双头纵缝自动焊机
该设备完成三元净化器总成之挂钩与支板角接缝的双纵缝自动MIG焊接。
其主要特点:
1. 采用全封闭式结构保证焊接过程的安全、无电弧和烟尘对周围环境的污染,最大限度地保证操作者的身心健康;
2. 优质铝型材框架式结构使整个设备造型新颖美观;
3. 独立的双气动防护门及新颖的观察窗结构保证了设备更大的开门空间以方便对工件的装卸,同时保证对焊接过程的观察;
4. 设备同时还设置了抽风排烟、照明装置;
5. 独立的焊枪升降和调节结构可保证各焊枪的单独调整;
6. 该设备采用了工件固定,焊枪行走方式;
7. 工件定位夹紧采用了独特的挂钩与支板角整体式定位夹紧结构,以方便对工件的快速装卸;
8. 焊枪行走采用双电动拖板结构,直流伺服减速电机驱动,双导杆导向,丝杠传动;
9. 定位夹具与焊枪行走机构装配于同一平面上可方便拆卸、调整和更换,以满足其它同类产品的焊接。
CSW3-220C-2支承座双头环缝自动焊机
该设备完成三元净化器总成之挂钩-支板组件与净化器组件搭接缝的双环缝自动MIG焊接。
其主要特点:
1. 采用全封闭式结构保证焊接过程的安全、无电弧和烟尘对周围环境的污染,最大限度地保证操作者的身心健康;
2. 优质铝型材框架式结构使整个设备造型新颖美观;
3. 独立的双气动防护门及新颖的观察窗结构保证了设备更大的开门空间以方便对工件的装卸,同时保证对焊接过程的观察;
4. 设备同时还设置了抽风排烟、照明装置;
5. 独立的焊枪升降和调节结构可保证各焊枪的单独调整;
6. 该设备采用了焊枪固定,工件转动方式;
7. 工件定位夹紧采用了独特的挂钩-支板组件与净化器组件整体定位装夹结构,以实现各组件之间的相对位置关系;
8. 浮动式双滚轮托架对工件的安放起到初定位的作用,同时在工件转动中因工件不圆可起到上下浮动作用而避免造成堵转;
9. 设备的传动采用直流伺服减速电机驱动,同步皮带传动方式,带动主轴箱主轴转动;
10. 定位夹具装配于主轴法兰方便拆卸和更换,以满足其它同类产品的焊接。