圆瓶贴标机-自动贴标机-不干胶贴标机
产品简介:
我公司生产的双面自动贴标机系统采用微电脑控制,触控屏菜单操作,参数调整更方便。本机的工作状态及故障,都有提醒警示功能,系统运行、停机和有故障发生时,系统将该事件的发生和结束(故障解除)都记录存储,使操作、维修更为方便。
整机参数
| 输送带速度 |
输送带宽度 |
输送带高度 |
瓶子外径 |
贴标产量 |
总功率 |
电源 |
环境温度 |
相对湿度 |
外形尺寸 |
总重量 |
| 5~25m/min |
198mm |
550+100mm |
200mm |
20~200个/min |
1200W |
220V 50/60HZ |
0~50℃ |
15~90% |
2400×1800×1100mm |
200kg |
贴标头参数
出标速度3~30m/min
贴标准确度(不计包装件和标签误差)±1mm
功能特点
a、适合多种规格瓶子贴标。
b、输送带采用单独电机驱动并能无级调速,便贴标更为可靠。
c、标签电眼灵敏度可调,对不同透光度的标签底纸,能作识别比较。
d、测物电眼不受外来光线或超声波之类杂讯干扰,检测准确。
e、所有机构包括机柜、输送带、挡杆至紧固件全部用不锈钢和铝型材制作,永不生锈,无污染之扰,确保GMP环境要求。
f、所有系统控制元器件全部具有国际标准化认证,并经过严格的入厂考核试验,确保各项功能的可靠性。
g、具有FUZZY模糊计算功能。用户只需输入生产量,将物料在输送带上过一遍,系统就会自动调整合适的运行状态。测物电眼、标签电眼、预出标等参数均不需人工调整。
h、PLC预留接口,在联机状态下可接受上位机的控制信号。
开机前的调整
1、调整贴标头。
1.1 调节横梁旋转手柄使出标头剥离板边缘与瓶子的母线平行。
1.2 调整拉纸压轮,使标签纸贴紧出标剥离板。
1.3 调整标签电眼灵敏度,使其能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。
2、调整挡杆。
2.1 根据物料高矮, 调整挡杆高低位置。
2.2 调整前挡边前后位置,前后挡边间距略大于瓶径,以可以顺畅料为原则。
3、整机检查。清除输送带、贴标头上所有杂物,检查所有螺钉是否紧固。
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设备保养
1、标签纸卷用完后,松开标签压辊旋钮,从收纸辊上拆下旧纸卷,按上述方法重新安装和调整标签纸。
2、经常清洁机器各处表面,并检查是否有螺钉松动;
3、清冼设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理;
4、测量传感器要定期进行清洁处理。
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