采用喷砂机特点:
1、喷砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。2、喷砂机是现代效率最高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。
本机特征
1、机型小巧,操作简便。喷射压力可调,维护简便。
2、适用于多种材质及粒度的磨料,加工效能好、磨料消耗量小。
3、喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
4、零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
5、喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
6、处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
7、喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用,工作时不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
8、世界著名品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转,安全可靠,适合于精细加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。
9、可根据客户要求订做非标机型。
10、欢迎您来电咨询更多机型(手动喷砂机、全自动喷砂机、移动型高压/普压喷砂机、液体(水)喷砂机、箱式加压喷砂机、空压机)
喷砂机适用范围:
电镀:喷砂前预处理,提高表面附着力
清理:铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
光饰和亚光:所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理
技术参数:手动中小型喷砂机XT-9060A(见附图)
设备外形尺寸 | 1130mm长X900mm宽X1650mm高 |
设备工作室内尺寸 | 600mm长X900mm宽X550mm高 |
除尘箱 | 冲脉除尘,气流控制 |
除尘风机 | 0.37KW. 220V 50HZ |
分离器尺寸 | 750高mmX250mm直径 |
照明灯 | 18W日光灯1只 |
枪的数量 | 1只(铝合金带碳化硼喷嘴) |
外壳 | 2.2mm冷扎钢板焊接制成 |
透视窗 | 1个镜框 |
下砂斗 | 1个 |
脚踏开关 | 1个 |
工作台开孔 | 2个,共1双手套 |
侧门 | 430mm高X500mm宽 |
空气压力 | 5 bar (kg/cm2 |
总功率 | 0.38KW左右 |
总重量 | 0.36T |
二、喷砂—— 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比——
1)喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂机应用:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
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