1.引言

矿山开采是发展能源、交通材料及基础工业的道工序, 我国现有矿山开采设备包括钻孔凿岩机械、凿井和巷道掘进机械、矿用挖掘机、装载机械、装药及充填机械、采场运输和辅助机械等。从80年代以来的技术引进和技术改造, 我国矿山机械的研制技术水平有了长足的进步和发展, 已初步形成了比较完整的科研开发、设计体系和生产制造基地。通过先进技术引进、设备进口和重大技术装备的攻关研究矿山开采设备的科研、制造能力和技术水平也有了迅速地壮大和提高。然而我国在矿山机械设计、制造、使用和维护过程中对耐磨材料的研究和耐磨防护比较晚, 不能将当今先进的抗磨技术和耐磨材料及时应用于矿山机械的设计和制造中, 造成我国矿山机械易磨损件的使用寿命远远低于国外先进水平。为了提高矿山机械的使用寿命, 降低机件的磨损, 必须了解这些材料的磨损原理, 并运用摩擦学的知识对矿山机械易磨损件进行失效分析, 掌握其磨损机理, 然后根据实际情况, 改进设计, 恰当选材, 采用合理的抗磨工艺。本节主要对鄂式破碎机、刮板输送机、采矿掘进机3个主要大型机械进行进行磨损分析、以及一些改进方法。从而提高机械使用寿命达到提高生产效率的目的。

2．堆焊工艺介绍

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

 2.1等离子弧堆焊原理

耐磨材料等离子弧堆焊技术是采用等离子弧堆焊方法，利用等离子弧的高温，电流密度大的特点。将高硬度质颗粒均匀地钎镶于堆焊层金属中,而硬质颗粒不产生熔化或很少产生熔化.形成复合堆焊层.这种复合堆焊层是由两种以上在宏观上具有不同性质的异种材料组成.一种是在堆焊层中起主要耐磨作用的碳化物硬质颗粒,一般为铸造碳化钨,碳化铬,碳化硼,烧结碳化钨等.从原则上讲各种碳化物,硼化物甚至硬度更高的金刚石都可以作为复合堆焊层的组成物.目前国内外工业上复合材料等离子弧堆焊应用焊接较多的硬质颗粒是铸造碳化钨,它是由共晶组成,硬度为250～300.堆焊层的另一种组成金属是起"牯结"作用的基材金属,也称之为胎体金属,它是堆焊层中的基体.一般认为,硬质颗粒与胎体金属的结合是钎焊结合,堆焊层与母材的结合为冶金结合.

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