本公司是一家集钢铁贸易、加工、配送及金属冲压为一体的综合性公司。公司地处上海宝山，毗邻国内最大钢铁生

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分类和代号
4.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表1的规定。
表 1

分类方式	类  别		代  号
原板钢类型	－		MR，L，D
调质度	一次冷轧		T-1.5, T-2, T-2.5, T-3, T-3.5, T-4, T-5
	二次冷轧		DR-7M, DR-8, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10
退火方式	连续退火		CA
	罩式退火		BA
差厚镀锡标识方法	薄面标识方法		D
	厚面标识方法		A
表面状态	一次冷轧	光亮表面	B
		石纹表面	R
		粗石纹表面	R2
		银色表面	S
		粗银色表面	S2
		无光表面	M
	二次冷轧	石纹表面	R
		无光表面	M
表面处理方式	化学钝化		CP
	电化学钝化		CE
	低铬钝化		LCr
	不处理		U
边部形状	直边		SL
	花边		WL

4.2 牌号
4.2.1普通用途的钢板及钢带，其牌号通常由原板的钢、调质度代号和退火方式构成。例如：MR T-2.5 CA，L T-3 BA，MR DR-8 CA。
4.2.2 用于制作二片拉拔罐（DI）的钢板及钢带，原板钢类型只适用于D钢种。其牌号由原板的钢类型D、调质度代号、退火方式和代号DI构成。例如：D T-2.5 CA DI。
4.2.3 用于制作盛装酸性内容物的素面（镀锡量5.6/2.8 g/m2以上）食品罐的钢板及钢带，即K板，原板钢类型通常为L钢种。其牌号通常由原板钢类型L、调质度代号、退火方式和代号K构成。例如：L T-2.5 CA K。
4.2.4 用于制作素面盛装蘑菇等要求低铬钝化处理的食品罐的钢板及钢带，原板钢类型通常为L钢种。其牌号由原板钢类型L、调质度代号、退火方式和表面处理方式代号LCr构成。例如：L T-2.5 CA LCr。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 尺寸规格（厚度、宽度、长度或内径等）
e) 镀锡量代号；
f) 表面状态；
g) 表面处理方式；
h) 差厚镀锡标识方法；
i) 边部形状；
j) 包装方式；
k) 用途；
l) 张数或重量；
m) 其他。
5.2 如订货合同中未注明表面处理方式、差厚镀锡钢板及钢带的标识方式、边部形状和包装方式，则供方按电化学钝化、差厚镀锡钢板及钢带的表面不做标识、边部形状为直边并以供方提供的包装方式供货。

6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1尺寸
6.1.1钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm

基板类型	公称厚度	公称宽度	公称长度 (钢板)
一次冷轧	0.17～0.55	700～1200	500～1168
二次冷轧	0.12～0.36

6.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时，厚度按0.005 mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01 mm进级。
6.1.3 钢带（卷）内径为420mm(含内芯套筒)。
6.1.4 如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母W。
例如：钢板表示为0.26×832W×760，钢带表示为0.26×832W×420。
6.2 尺寸允许偏差
6.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于10 mm的任意点。厚度测量值应修约到0.001mm。
6.2.2 薄边
薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带两侧边部6mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的8.0％。
6.2.3 钢板及钢带的宽度允许偏差为 0mm ～ +3mm。
6.2.4 钢板的长度允许偏差为0mm ～ +3mm。
6.3 外形
6.3.1 脱方度应不大钢板宽度的0.15%。
6.3.2 每任意1000mm长度上镰刀弯应不大于1 mm。
6.3.3 不平度应不大于3mm。
6.4 花边板的边部形状及尺寸、外形允许偏差在订货时由供需双方协商。
6.5 其它尺寸、外形、重量及允许偏差的定义和测量方法应符合Q/BQB401的规定。

7 技术要求
7.1 力学性能
7.1.1钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表3的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表4的规定。当钢板及钢带公称厚度不大于0.20mm时，硬度测定应采用HR15T，然后按附录B(规范性附录)的规定换算为HR30Tm。
7.1.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服强度目标值可参考表5的规定。
7.1.3无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时比较容易时效，因此供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
表 3

表 4

调质度代号	硬度a （HR30Tm）
	目 标	允许范围
DR-7M	71	71±5
DR-8/DR-8M	73	73±5
DR-9	76	76±5
DR-9M	77	77±5
DR-10	80	80±5
a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。

表 5

调质度代号	屈服强度目标值a, b , c, d MPa
DR-7M	520
DR-8	550
DR-8M	580
DR-9	620
DR-9M	660
DR-10	690
a屈服强度是根据需要而测定的参考值。 b试样为GB/T 228中的P5试样，试样方向为纵向。 c屈服强度为两个试样的平均值。 d 由于厚度减薄效应，导致伸长率过低，无法测得到屈服强度，此时，屈服强度用抗拉强度代替。

7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 镀锡量
7.3.1 钢板及钢带的镀锡量代号、公称镀锡量及最小平均镀锡量应符合表6的规定，如需表6以外的镀锡量可在订货时协商。表6所示的镀锡量，斜线上面表示钢板上表面或钢带外表面的镀锡量，斜线下面表示钢板下表面或钢带内表面的镀锡量。
7.3.2最小平均镀锡量的计算方法应符合表7的规定。
7.3.3镀锡量每面三点试验平均值应不小于相应面的最小平均镀锡量，每面单点试验值应不小于相应面的最小平均镀锡量的80%。
7.3.4 差厚镀锡钢板及钢带可采用薄面标识的方法（D）或厚面标识的方法（A）进行标识。如采用薄面标识的方法（D），可使用1条宽度约为2mm的连续直线，在薄镀锡面靠近钢板或钢带边部的位置进行标识，表示为在薄镀锡量代号后加字母D，例如2.8D/5.6。如采用厚面标识的方法（A），标识方法应符合附录A（规范性附录）的规定，表示为在厚镀锡量代号后加字母A，例如2.8/5.6A。如需对差厚镀锡板采用其他标记方法进行标记，可由供需双方协商，并在合同中注明。
表 6

表 7

单面镀锡量(m)的范围(g/m2)	最小平均镀锡量 相对于公称镀锡量的百分比(%)
1.0≤m<2.8	80
2.8≤m<5.6	70
5.6≤m	90
注：最小平均镀锡量按相对于公称镀锡量的百分比(%)计算时，修约到0.05g/m2单位。

7.4 表面状态
钢板及钢带的表面状态按原板的表面特征以及电镀锡后是否进行锡层软熔处理来分类，各表面状态的特征应符合表8的规定。
表 8

基板类型	代号	表面状态	特 征
一次冷轧	B	光亮表面	在具有极细磨石花纹的光滑表面的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。
	R	石纹表面	在具有一定方向性的磨石花纹为特征的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。
	R2	粗石纹表面	在具有一定方向性的磨石花纹为特征的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面，其表面粗糙度略高于石纹表面。
	S	银色表面	在具有粗糙无光泽表面的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。
	S2	粗银色表面	在具有粗糙无光泽表面的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面，其表面粗糙度略高于银色表面。
	M	无光表面	在具有一般无光泽表面的原板上镀锡后不进行锡的软熔处理的无光表面
二次冷轧	R	石纹表面	在具有一定方向性的磨石花纹为特征的原板上镀锡后进行锡的软熔处理得到的有光泽的表面。
	M	无光表面	在具有一般无光泽表面的原板上镀锡后不进行锡的软熔处理的无光泽表面

7.5 表面质量
7.5.1 钢板及钢带表面不得有针孔、伤痕、凹坑、皱折、锈蚀等对使用上有影响的缺陷，但轻微的夹杂、刮伤、压痕、油迹等不影响使用的缺欠则允许存在。
7.5.2 对于钢带，由于没有机会切除钢带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分的长度不得超过每卷总长度的6％。
7.6 表面处理方式
钢板及钢带表面处理方式可分为化学钝化、电化学钝化、低铬钝化和不处理。如订货时未注明表面处理方式，则采用电化学钝化。
7.7 钢板及钢带表面通常涂DOS油。
7.8 原板钢类型应符合表9的规定。根据需方要求，经供需双方协商也可使用其它原板钢类型。
表 9

原板钢类型	特 性
MR	非金属夹杂物含量与L类钢相近，残余元素含量的限制没有L类钢严格，具有良好的耐蚀性，适用于大多数用途。
L	非金属夹杂物以及Cu、Ni、Cr、Mo等残余元素含量低，用于对耐蚀性有较高要求的用途。
D	用于深冲压或限制滑移线产生的用途。

7.9 锡层所用锡锭的质量要求应符合GB/T 728中Sn99.90的规定，且铅含量的质量百分数应不大于0.01%。

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