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五金工具表面淬火设备S2技术特点： 　　

1）电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展； 　

2）功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联； 　　

3）控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，专用集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性； 　　

4）新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等； 　　

5）频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，超音频的范围； 　　

6）转换效率高，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30），减少冷却用水量44%--70%； 　

五金工具表面淬火设备S2应用范围相当广，以下举例说明：

1、机床导轨、行车导轨、燕尾槽导轨等各种导轨的淬火处理；

2、煤矿用截齿的焊接；

3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接； 

4、直径60以下螺栓的热变形；         

5、直径60以下的螺母的热变形；

6、金属粉末重熔；                   

7、直径300以下链轮的热处理；

8、直径400以下轴的淬火处理；        

9、工件的横截面处理；

10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；    

11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

12、汽车、摩托车零部件的局部热处理

五金工具表面淬火设备S2性能优势：

1.采用电压反馈串联谐振电路;

2.采用IGBT变频,变换效率高达百分之百以上;

3.任何负载下均可百分之百启动成功;

4.与可控硅中频炉相比节能百分之30-40;

5.不论输出功率的大小, 功率因数始终不小于0.95;

6.高次谐波分量少,对电网的影响小;

7.具有频率自动的功能, 在全过程中始终能够保证高功率因数;

8.具有完备的保护电路,工作可靠性高

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