锌合金无铬钝化剂配方分析
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郝建军等[7]研究了A3钢镀锌层钼酸盐钝化膜的组成和性能。结果表明:钼酸盐钝化膜厚度大于35nm,钝化膜外层钼元素以Mo3+、Mo6+形式存在,组成为MoO3、Mo(OH)3、Zn(OH)2、ZnO、ZnMo2O4等;钝化膜内层钼元素以Mo3+形式为主,主要由Mo2O3、Mo(OH)3、ZnO、ZnMo2O4等组成。钝化膜表面层中的MoO2-4具有抗氯离子等侵蚀性阴离子的破坏作用,使钝化膜具有阳离子选择性,提高镀锌钝化膜的耐蚀性能。卢锦堂等[8]研究了热镀锌层钼酸盐钝化工艺,得到最佳工艺范围:钼酸钠5～25gΠL,适量磷酸盐及添加剂,pH值2～5,钝化温度30～70℃,时间10～60s。采用此工艺可获得淡黄或浅蓝色钝化膜,其耐蚀性与铬酸盐钝化膜的相当。肖鑫等[9]采用氟化锆和钼酸盐组合,加入一种自制添加剂,成功研制了钼酸盐-氟化锆体系钝化工艺,对锌镀层进行钝化处理。采用该工艺所形成的钝化膜色泽鲜艳,附着力好,耐蚀性与铬酸盐钝化膜的接近,但没有铬酸盐钝化膜耐蚀性好。Wharton等[10]研究了电镀锌镍合金钼酸盐钝化。结果表明:钼酸盐钝化膜耐蚀性不如铬酸盐钝化膜的,并不具有自修复作用,但可提高锌镍合金的耐蚀性。郝建军等[11]利用塔菲尔极化曲线和电化学交流阻抗谱,研究了不同添加剂对镀锌层钼酸盐钝化膜腐蚀电化学性能的影响。结果表明:以羟己叉基二膦酸作为添加剂的耐蚀性最好,非常接近铬酸盐钝化的效果,但还有一定差距。Tafel极化曲线表明:钼酸盐钝化膜在腐蚀体系中主要表现为阳极控制型。