滑差轴应用于分切机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。
分切机是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地
卷绕在一根或两根轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。这就导致
各条料的卷取速度差更大，张力差更大。造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差
较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。
    滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，
从而精确地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量，随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，
薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的
延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。
    气胀轴气囊分为扁气囊和圆气囊两种，而扁气囊的规格又分为宽度为15mm、20mm、25mm三种规格，厚度为1.5mm，扁气囊一般
用于滑差气胀轴比较多；而圆气囊则规格很多，有30*20mm的，35*25mm，38*28mm，40*30mm，45*35mm，50*40mm等等规格，单边厚
度基本上都是为5mm。客户选择气囊也需要根据不同的供应商选择不一样的气囊的。 
板条式气胀轴
对卷品的收卷宽幅要求>10MM的，并且对于比较薄的纸心，该轴可以和卷心内壁面全部接触固定，因此，可以减少纸管变形，
并在气压变化时保持较好的真圆度，使分切的端面整齐。轴表面由多片板条构成，按圆周等分分布，板条为铝合金材质，
带条状齿槽并经过阳极硬化处理，经久耐用。
       单边悬臂气胀轴又称悬臂气胀轴，也就是指气胀轴只有一边起到支撑的作用，另一边是悬空的。单边悬臂气胀轴有以下
几大特点：
1.单边悬臂气胀轴的长度一般不超过一米，基本都是300-700长左右（所以单边悬臂气胀轴的收料放料长度通常都是一些很短的
材料的）；
2.单边悬臂气胀轴的承载重量非常有限，通常是不到50KG的重量；
3.单边悬臂气胀轴的充气部位通常都是在悬空的一端或者说是自动充气的；
    对于材质方面了，单边悬臂通常也是分铝合金和铁质两种，而在气胀轴的分类上也是分为板条式悬臂气胀轴和键条式悬臂
气胀轴。单边悬臂气胀轴现在应用的范围越来越广，主要是因为气胀轴单边悬空，操作方便，对于产品宽度较小，重量不大的产品，
使用悬臂气胀轴是最佳的选择。而单边悬臂气胀轴的弊端就是承载的重量受到比较大的限制，这也是它的不足之处。在气胀轴表面
效果方面，有几种效果，一种是HV700茶色效果，一种是表面镀鉻效果，还有一种是表面金黄色效果。前面2种已经广泛应用于市场，
而后面一种也是最近才在市场上出现，其优美的外观为气胀轴产品增添了不少的色彩，让产品有质的提升，让很多机械厂的产品
在产品质量之外又增值了不少，所以目前使用最多的客户还是机械厂商。
气压滑差轴
    这种型号最大的特点是，滑差环与卷心之间的转动力矩是通过调整主轴中气压高低的方法来实现的，从而控制每个滑差环所带动的卷芯；
通键式气胀轴
胀条材质为橡胶，具有良好的夹持弹性，因此可以保持较好的同心度。轴体材质为铝合金或钢铁。轴体材料的选用取决于卷材
的重量及卷心材质而定。此种气胀轴适用于分切机复卷工作，可根据情况用于放卷，主要用于薄膜种类及窄幅卷材。
键条式气胀套
气胀部分外盒采用45#钢制造，适用于大内径纸管设计的一种专用配件，可通过于相应管径气胀轴相配对大管径纸管胀夹。
本套夹可单一或成对于轴上任意定点加以固定使用。
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