木竹塑高效润滑剂与加工改性剂

 塑木润滑剂好坏对木塑加工中设备和模具的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有很大的影响。

要求：木塑润滑剂的选择考虑以下要求：

与树脂在高温下具有很好的相容性，能产生一定的增塑作用，降低树脂内分子间的内聚能，削弱分子间的相互摩擦，降低树脂熔融粘度、改善熔融流动性，促进树脂粒子的滑动等.

功能：专业的木竹塑润滑剂是多功能的，目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性，提高产量，并改进产品的质量：

昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的PA 系列助剂具有分散、相容、偶联、润滑等多功能，适用PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木塑挤出，注塑，模压等多种工艺。

产品研发背景：如何实现木塑复合材料纤维的高填充，并具有良好的加工性能和物理机械性能，除了提高树脂与纤维的相容性外，在有限的加工温度范围内，使纤维能够在塑料中快速而均匀地分散、被相容、包覆是其关键。而PA系列就具备以上功能能。

一、产品简介：    PA系列是一支专用PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木竹塑的分散相容偶联润滑剂，外观为白色可自由流动的粉状体。其高效独特的润滑和分散偶联功能可充分润湿木粉和无机物并使其良好分散于塑料熔体之中。PA系列具有强极性的胺基和马来酸酐对有机物如木纤维、无机物如滑石粉和钙粉具有非常好的分散相容偶联润滑能力，功能是润湿和包覆偶联分散纤维和无机物而不是溶解于树脂中，这样在提高木塑熔体流动性的同时不但不会降低制品的力学性能和热变形温度，反而物理机械性能有所增加。它比普通的硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡、PE蜡体系在生产速度，产品表面，加工性能，产品力学性能等方面都有很大提高，全方位的提高制品的可加工性和使用性能。

二、组成与应用：

牌号	组成成分和应用
PA-02	适用于挤出、注塑制品、模压和PP/PE一步法挤出等工艺。生产速度比金属盐体系高25-35%，可不加马来酸酐接枝物
PA03 PA003	绝对不含金属盐，石蜡，PE蜡具有偶联分散润滑功能，适用于PP/PE挤出二步法，无析出和流油产生，生产速度比金属盐体系高25-35%，与HD3303/HD3304配合使用可提高木竹纤维与树脂的相容性，降低吸水率和冲击强度
PA04	木竹塑注塑专用、具有优异的偶联润滑分散功能，注塑脱模效果好，与本公司的HD3302配合使用，可降低加工温度和提高木竹纤维与树脂的相容性，降低吸水率和冲击强度
PA05	PVC木塑注塑专用。与PB-2配合使用可达到最佳效果
PA06	PS木塑挤出专用，具有优异的润滑分散效果提高纤维与树脂的相容性，可用于PS木塑挤出一步法和二步法生产。可用于发泡和不发泡工艺.
PA07	用于ABS/PET木竹塑挤出专用，具有优异的润滑分散效果提高纤维与树脂的相容性。与HD3305配合使用提高木竹纤维与树脂的相容性和分散性，降低吸水率和冲击强度。提高产能，降低加工温度。

用于PP/PE/PS/ABS/PET等木竹塑的润滑剂绝不含硬脂酸盐（硬脂酸钙、硬脂酸锌），因为硬脂酸盐会对木塑产品造成以下不良影响：

1，            硬脂酸盐熔点高与树脂相容性差会导致析出，影响产品外观和物理性能。

2，            硬脂酸盐中的金属离子对树脂的后期老化降解有一定的促进作用，这样严重影响木塑制品的使用寿命。

3，            木塑（除PVC以外，基本都有添加马来酸酐接枝相容剂），物料中的水分与马来酸接枝物反应生成马来酸，马来酸与硬脂酸盐反应严重影响酸酐接枝相容剂的偶联功能，进而影响到产品力学性能和提高吸水率。

B，以PE木塑为例PA系列与润滑A(EBS+PE或石蜡+硬脂酸盐，润滑B(PE蜡或石蜡)+硬脂酸，PA003/PA03(润滑C)产品物理性能比对

润滑剂	用量%	最大载荷	弯曲模量	弯曲强度	吸水率	检测式样跨距
A	3-4	2150N	2650	14.8	0.9%	308mm
B	3-4	2250N	2810	15	1.1%	308mm
C	2-2.5	3006N	3270	19.5	0.48%	308mm

三、技术参数

外观	白色细粉颗粒状
相对密度	小于1.0
挥发份%≤	0.1
初熔温度°C	75-100
参考用量份%	2-2.5
适用范围	PP/PE/PS/ABS/PET/PVC木塑挤出、注塑、模压

四、用量

  PA系列用于PP/PE/PS/ABS/PET/PVC的木竹塑生产建议用量基本为2%，具体用量以填料的添加量及产品的结构和设备而定