设备功能:
按照客户要求将按钮印字,分拣,烘干等工艺实现自动化,提高整体的生产效率并有效地控制成本,实现连续、高效、高质量的自动化生产。
产品特点:
1) 有效提高生产效率;
2) 生产线可靠地连续生产;
3) 按钮定位达到技术要求,设备造型大方美观,操作调整方便;
4) 采用人机界面及PLC控制。
设备简述
零件经振动盘排序后送出,到达特制的可调节宽窄的光滑轨道上,使用直线输送式振动器使零件继续往前输送,到达传感器位置后零件被限位,从而保持良好的输送队形(一个挨一个的连续的方式)。接着,推拨伺服机构从队伍的前第四个开始,用拨杆推动零件继续平稳前行,至印刷工位后被再次限位,拨杆退回,导正机构动作,完成对零件的左右定位,印刷治具下降,完成对零件的前后定位。
当印刷完成,治具带动零件在轨道中继续往前输送,并逐个通过CCD拍照,到达下一工位后,治具升起并退回,零件交由另一推拨装置搬运,并逐个通过取出工位,若被前面CCD判定为不良品,将触发取出装置动作,不良品被挑出,良品继续前行至输送带上,输送带将零件带入烘干装置并最终回收,至此,一个印刷循环完成。
另外,当需要更换不同零件时,只要简单调整输送导轨宽窄,并更换相应定位治具及震动盘,对参数简单设定,即可实现不同零件的自动化印刷要求;
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键盘印字
设备系统介绍
1.供给系统
往料斗中一次性加入较多的零件,由程序控制每次往振动盘中补充的零件量,从而避免可能存在的因长时间振动造成的外观不良
2.输送系统
在这条特制的轨道上,零件将被伺服推拨机构平稳地输送到每个工位上并定位;此外,通过简单的调节,即能用于不同的零件传输之要求
3.分拣系统
印刷后的零件逐个通过CCD成像并自动分拣不良品,稳定品质且不受人员影响;
4.干燥与回收系统伺服推拨机构将零件平稳地推拨到输送带上,输送带将零件有序地带入干燥装置内,按设定的工艺参数干燥后的零件,将被自动回收到良品盒中;
5.治具和导轨需要说明的是,每种零件都需要制作一个对应的治具,而导轨是可以调节的
6.伺服滑台
在需要精确移动或准确调整的场合,将使用精密的伺服滑台来驱动
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