钢绞线液压提升设备和钢绞线液压下放设备的区别和联系

  钢绞线液压提升设备分为很多总类型，种，只能提升不能下放或是说下放时只能通过拆除上下中三道锚具才能下放的老式提升设备

     老式提升设备只能提升遇到围堰下放完全无法达到下放效果而将自身的提升顶损坏而导致报废。

上锚结构，下放工程中完全没有用只能拆除

中锚结构，因为下放工程总钢绞线受力偏差过大导致自动工具锚损坏变形钢绞线只能卡死导致钢绞线无法拆除。

下锚结构，因为钢绞线受力过大自动工具锚的千斤顶无法打开而将钢绞线卡死。
总结起来老式的提升顶在下放过程中很难达到下放效果只能进行短距离轻重量的提升，同步性和使用性差，属于淘汰产品。

第二种，钢绞线同步液压提升系统，可以方便的进行提升和下放。钢绞线同步液压提升系统上中下三套都为自动工具锚，顶部为了防止钢绞线打卷采用了分线盘设计。
出厂前调试各个提升顶的同步性


      提升重物时同步性较好但是下放过程中因为人工操作每台顶有单次下放误差所以同步性不高，需要人工时时监控，下放一定长距离时需要人工调平才可以继续下放。此提升设备广泛用于如围堰下放，重物安置，烟筒提升，大型电厂定子提升或旋转，滑块提升行走，钢结构网架提升等大型重物提升或下放。

第三种，智能同步钢绞线液压提升系统，目前同步性最高，操作最简单，提升下放效率最高，误操作程度最低，故障率最低，最安全可靠的可连续提升下放的液压提升系统。智能提升设备调试工程
调试所以传感器和限制开关是否正常

调试正常后开始模拟提升也下放
使用范围为允许整个提升下放工程总误差为8mm的同步提升与下放系统。能用于同步要求和下放要求非常高的项目，提升或下放工程中可以防止提升物因提升不同步产生的一切变形现象。