锅炉防垢剂

一、概述：运行中的锅炉常常有坚硬的水垢,热阻增大浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理方法,而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件,宜采用炉内水处理方法,这就是加防垢剂又叫软水剂,加入炉内使水软化,以减少结垢。这种方法方便简单实用,深受用欢迎。
二、防垢原理锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙、镁盐类形成水渣,水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子,使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层,阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用,就防止了水垢的形成。防垢剂是加入运行中的炉水里,在长时间的运行中,,也会和老水垢发生化学反应,使老水垢从锅炉上剥落下来。从这个意义上看,它又会起到除垢的作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、用量锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药,一般可按下列要求用药：
1.
给水硬度≤2毫克当量/升的,加防垢剂50克/吨水。
2.
给水硬度每增加2毫克当量/升,加药量增加35克/吨水。
3.
在不清楚给水硬度的情况下,按上述原则使当多加一些。
四、使用方法：锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药前先把药用水化开,过滤一下。可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。加药后注意控制炉水,使PH值不超过10—12为宜。同时定期排污,排污率一般保持在5—10%之间,每班至少排一次,每次30—60秒。若排污后水位无变化,应检查脱落的老垢是否堵塞了管线?若管线堵塞,应及时采取措施。
五、注意事项1.炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必需认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期效果。
2.炉内水处理前应尽量先除垢,以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火、停炉后要排污一次,并注意水位变化情况。
3、 定期检查,在加药后一个月后停炉检查一次,清除脱落的老垢及积存的水渣,查看防垢效果。以后应按期作上述检查。