DML-V03BD榆林中部槽PTA等离子堆焊机

(1)刮板输送机在现有制造工艺和技术标准不变的情况下 ，应用等离子堆焊合金强化技术 ，能为煤炭企业降低大量的使用成本。如果中部槽井下腐蚀周期为20 a，全国煤炭大型刮板输送机年需求量2 000部，每部150节中部槽，每节中部槽 1．5 t的话，那么，因使用等离子堆焊合金强化技术而节约下来 1 a可节约 45万 t钢材 ，20 a节约 900万 t的钢材。 相当于少建了一个钢厂。1部刮板输送机使用寿命一般 为 4 5 a，采用该技术后，使用寿命可延长至 20 a，使用寿命延长了 3—5倍 。 

(2)利用等离子堆焊合金强化技术，对社会存量旧中部槽进行修复强化处理。据市场调查 ，各规模以上煤炭生产集团(5 000多家)，地面旧中部槽存量都在2 000- 3 000节 ，全国累计 地面旧中部槽存量可达到100多万节 ，如果其强度达到要求的占到 50％，通过该技术可修复使用的中部槽达到 50万节之多。50万节中部槽可装配刮板输送机近 4 000多 部 ，按现有市场价格和中部槽在成本中所占的比重 ， 可为现有煤炭工业节约设备费用 100多亿元人 民 币。如果推广 ，能为国家节约巨大的钢铁资源，也能减少因冶炼钢材而造成的环境污染。

15921568722 王生勇

DML-V03BD等离子PTA中部槽堆焊机技术优势：　

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　

3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；

5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。

8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。