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Y系列三相异步电动机

产品概述：
  Y系列为铜线定子绕组一般用途小型鼠笼式三相异步电动机。
  1  外壳防护等级 IP44，冷却方式为 IC411。 
  2  Y系列电动机在下列条件下使用：
  3  环境空气温度：随季节变化，但不超过40℃。
  4  海拔：不超过1000m
  5  频率：50Hz
  6  电压：380V
  7  接法：3KW及以下Y接法，4KW以上△接法。
  8  工作方式：S1（连续）。
  9  定子绕级温升限值（电阻法）：不超过80℃。
10  结构及安装型式（见下表）                                       

机座号	结构及安装代号（IM）
80～160	B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、V6、V15、V36
180～225	B3、B5、B35、V1
250～315	B3、B35、V1

电动机的机座号与转速及功率的对应关系（见下表）

机座号	同步转速r/min
	3000	1500	1000	750	600
	功率kW
100L1	3	2.2	1.5	—	—
100L2		3
112M	4	4	2.2
132S1	5.5	5.5	3	2.2
132S2	7.5
132M1	—	7.5	4	3
132M2			5.5
160M1	11	11	7.5	4
160M2	15			5.5
160L	18.5	15	11	7.5
180M	22	18.5	—	—
180L	—	22	15	11
200L1	30	30	18.5	15
200L2	37		22
225S	—	37	—	18.5
225M	45	45	30	22
250M	55	55	37	30
280S	75	75	45	37
280M	90	90	55	45
315S	110	110	75	55	45
315M2	132	132	90	75	55
315L1	160	160	110	90	—
315L2	200	200	132	110	75
注：S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率

安装及外型尺寸:
1  机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机    

机 座 号	极数	安装尺寸及公差																		外形尺寸
		A	A/2		B	C		D		E		F		G		H		K		AB	AC	AD	HD	L
		基本尺寸	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	极限 偏差
100L	2、4、6	160	80	±0.5	140	63	±2	28	+0.009 -0.004	60	±0.37	8	0 -0.036	24	0 -0.2	100	0 -0.5	12	0 -0.43	205	215	180	245	380
112M		190	95		140	70										112				245	240	190	265	400
132S	2、4、6、8	216	108		140	89		38	+0.018 +0.002	80		10		33		132				280	275	210	315	475
132M					178																			515
160M		254	127	±0.75	210	108	±3	42		110	±0.43	12	0 -0.043	37		160		15		330	335	265	385	605
160L					254																			650
180M		279	139.5		241	121		48				14		42.5		180				355	380	285	430	670
180L					279																			710
200L		318	159		305	133		55	+0.030 +0.011			16		49		200		19	0 -0.52	395	420	315	475	775
225S	4、8	356	178		286	149	±4	60		140	±0.50	18		53		225				435	475	345	530	820
225M	2				311			55		110	±0.43	16		49										815
	4、6、8							60		140	±0.50	18		53										845
250M	2	406	203	±1.0	349	168										250		24		490	515	385	575	930
	4、6、8							65						58
280S	2	457	228.5		368	190										280	0 -1.0			550	580	410	640	1000
	4、6、8							75				20	0 -0.052	67.5
280M	2				419			65				18	0 -0.043	58										1050
	4、6、8							75				20	0 -0.052	67.5
315S	2	508	254		406	216		65				18	0 -0.043	58		315		28		744	645	576	865	1240
	4、6、8							80		170		22	0 -0.052	71										1270
315M	2				457			65		140		18	0 -0.043	58										1310
	4、6、8							80		170		22	0 -0.052	71										1340
315L	2				508			65		140		18	0 -0.043	58										1310
	4、6、8							80		170		22	0 -0.052	71										1340

2  机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机

 

3  机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机
 

机 座 号	凸 缘 号	极数	安装尺寸及公差															外形尺寸
			D		E		F		G		M	N		P	S	T	凸缘孔数	AC	AD	HF	L
			基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	基本尺寸	基本尺寸
100L	FF165	2、4、6	28	+0.009 -0.004	60	±0.37	8	0 -0.036	24	0 -0.2	215	180	+0.016 -0.013	250	15	4	4	215	180	245	380
112M																		240	190	265	400
132S	FF265	2、4、6、8	38	+0.018 +0.002	80		10		33		265	230		300				275	210	315	475
132M																					515
160M	FF300		42		110	±0.43	12	0 -0.043	37		300	250		350	19	5		335	265	385	605
160L																					650
180M			48				14		42.5									380	285	430	670
180L																					710
200L	FF350		55	+0.030 +0.011			16		49		350	300	±0.016	400				420	315	480	775
225S	FF400	4、8	60		140	±0.50	18		53		400	350	±0.018	450			8	475	345	535	820
225M		2	55		110	±0.43	16		49												815
		4、6、8	60		140	±0.50	18		53												845

 

4  机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机

机 座 号	凸 缘 号	极数	安装尺寸及公差															外形尺寸
			D		E		F		G		M	N		P	S	T	凸缘孔数	AC	AD	HF	L
			基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	基本尺寸	极限 偏差	基本尺寸	基本尺寸	基本尺寸
180M	FF300	2、4、6、8	48	+0.018 +0.002	110	±0.43	14	0 -0.043	42.5	0 -0.2	300	250	+0.016 -0.013	350	19	5	4	380	285	500	730
180L																					770
200L	FF350		55	+0.030 +0.011			16		49		350	300	±0.016	400				420	315	550	850
225S	FF400	4、8	60		140	±0.50	18		53		400	350	±0.018	450			8	475	345	610	910
225M		2	55		110	±0.43	16		49												905
		4、6、8	60		140	±0.50	18		53												935
250M	FF500	2									500	450	±0.020	550				515	385	650	1035
		4、6、8	65						58
280S		2																580	410	720	1120
		4、6、8	75				20	0 -0.052	67.5
280M		2	65				18	0 -0.043	58												1170
		4、6、8	75				20	0 -0.052	67.5
315S	FF600	2	65				18	0 -0.043	58		600	550	±0.022	660	24	6		645	576	900	1360
		4、6、8	80		170		22	0 -0.052	71												1390
315M		2	65		140		18	0 -0.043	58												1460
		4、6、8	80		170		22	0 -0.052	71												1490
315L		2	65		140		18	0 -0.043	58												1460
		4、6、8	80		170		22	0 -0.052	71												1490

Y系列电动机应用于一般无特殊要求的机械设备、如农业机械、食品机械、风机、水泵、机床、拌搅机、空气压缩机等。

Y系列三相异步电动机使用说明书

l、电动机的安装

1．1安装前的准备工作
电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的现象，开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求，并用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理，但是处理温度不超过J20℃。

1．2电动机的安装场地和安装基础
电动机的安装场地海拔高度应不超过100()m；一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好，与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查，监视和清扫，环境温度在40℃以下，并需防止强烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有一定的刚度，安装面应平整，以保证电机的平衡运行。

I．3电动机的接线
1．3．1电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。

1．4电动机与机械负载的联接
1．4．1电动机可采用联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。
1．4．2采用联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，以免电动机在动行中产生强烈振动，联轴动和不正常的声音等。器的安装偏差为：2极电动机允许偏差0．015mm，4、6、8极电动机偏差0．04mm。
1．4．3立式安装的电动机，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。

2、电动机的起动

2．1电动机起动前的检查
2．1．1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于1MQ。
2．1．2检查电动机的紧固螺钉是否拧紧，轴承是否缺油，电动机的接线是否符合要求，外壳是否可靠接地或接零。
2．1．3检查联轴器的螺钉和销钉是否紧固，皮带联接处是否良好，松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡位，窜动和不正常的声音等。
2．1．4检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。
2．1．5检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触点接触是否良好，起动设备的金属处壳是否可靠接地或接零。
2．1．6检查三相电源电压是否正常，电压是否过高过低或三相电压不对称等。
2．1．7上述任何一项有问题，都必须彻底解决，在确认准备工作无误时方可起动。

2．2起动时的注意事项
2．2．1电动机允许满压起动或降压起动(用电抗或Y一△)，但应注意满压起动时大约5—7倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压启动，而当静负载相当大时，可采用满压起动。
2．2．2当电源相序A、B、C分别与接线板线柱Ul、V1、w．相对应时，电动机的转向从主轴端视之为顺时针。
2．2．3电动机一般应有热保护装置，根据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。
2．2．4合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。
2．2．5电动机起动后注意观察传动装置，生产机械及线路电压电流，若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方可重新合闸起动。
2．2．6按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超过3次，电动机长期运行至热态，停机后起动，不得超过2次。
2．2．7若干台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

3、电动机的运行

3．1电动机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不毙尘土纤维的阻碍。
3．2电源频率与额定频率偏差不得超过l％；电源电压与额定电压偏差不超过5％。
3．3电动机的电流不允许超过额定电流10％。
3．4连续工作的电动机不允许长期过载运行。
3．5电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。
3．6当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因(是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低)，待消除故障后方可投入运行。
3．7运行过程中，用温度计测量机壳的温升，一般不超过75℃。
3．8应保证电动机轴承运行过程中的良好润滑，一般电动机运行2()00H左右，即应补充或更换润滑指(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)。如果发现轴承过热(一般轴承温升应不超过95℃)或润滑脂变质，应及时更换润滑脂，更换时应先清除旧的润滑脂，再用汽油洗净轴承及轴承盖的油
脂，然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l／2(2极)或2／3(4、6、8极)。
3．9当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时，即应及时更换轴承。mm
┏━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━┓
┃轴承内径┃20～30┃35～50┃55～80┃85～120┃┃
┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━┫
┃极限磨损游隙　┃0．1┃0．15┃0．2┃0．3┃┃
┗━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━┛
3．10停机处理
当电动机运行过程中发现以下情况时，应立即停机处理
(1)发生人身触电事故。
(2)电动机或起动装置上冒烟起火。
(3)电动机剧烈振动。
(4)轴承剧烈发热。
(5)电动机发生窜轴、扫膛、转速突然下降、温度迅速上升。

4、电动机的贮存和运输
4．1电动机的贮存应保持干燥，避免周围环境温度的急
剧变化。
4．2电动机的贮存不宜堆积过高，以免影响通风及损坏
下层电动机的包装。
4．3贮存及运输中应防止电动机倾斜。

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