环氧煤沥青防腐漆

产品说明:  环氧煤沥青防腐漆为双组份聚酰胺固化的环氧煤焦油涂料。在脂肪族溶剂中漆膜会引起褪色。漆膜具有耐磨、耐海水、原油和燃油等特点。不耐芳烃类溶剂(包括各种等级的汽油或强溶剂)。

设计用途:    作为长效保护涂料，用在严重腐蚀环境中的钢板及浸在水中的部位，如船底、原油

或燃油舱、压载水舱等。

技术参数:    漆   面:       半光

            颜色色号:       A199（黑色）         R026 （棕黑色）

              体积固体含量:   约70%               约70%

            理论涂布率:     约5.6米2/升         约5.6米2/升 (以125微米干膜计)

            耐   温：       最大(干燥): 90℃

            闪   点:       25℃                 25℃

            比   重:       约1.3千克/升         约1.5千克/升

            指 触 干:       7-8小时             6-7小时         (20℃)

            完全固化:       7天                 7天           (20℃)

施工参数:    

            混合比例:       基料:固化剂= 4 : 1 (体积比)

            施工方法:       无空气喷涂       刷涂   (补漆用)

            稀 释 剂:       专用稀释剂

            最大用量:       5%               5%

            混合使用间:     2小时             6小时 （20℃）

            喷   孔:       0.023"

            喷出压力:       200 千克/厘米2(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)

工具清洗:     稀释剂

漆膜厚度:       湿膜: 175微米  干膜: 125微米

表面处理:     新钢材: 喷砂至Sa2.5级标准。必要时，可涂适当的车间底漆作临时保护。最后涂漆前

应彻底清理在贮运和加工过程中被破损的车间底漆以及污染的部位，然后用本品修补损

坏部分。

维修: 用适当的清洁剂清除油脂。用高压淡水清除盐份和其它污物。用喷砂或动力工具除去浮锈和其他松散物质，磨平边角，扫除残渣，补上完整漆膜使其达到原漆膜厚度。

施工条件：   涂料的性能通常与表面处理的程度成正比，用清洗剂清除表 面油脂等污物,以上要求一定要全部达到才可涂装。清洁方法可采用人工，机械或高压水冲洗。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。