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山东金石公司专业生产加工耐火棉、砖窑吊顶耐火棉块、隧道窑吊顶耐火模块、环形窑吊顶耐火棉、旋转窑吊顶耐火棉、移动式隧道窑耐火棉、旧轮窑砖窑拱形窑改平顶隧道窑、敝口轮窑耐火保温被、轮窑窑门保温、陶瓷纤维模块、硅酸铝纤维模块、高温固化剂、陶瓷纤维毯、模块配套锚固件、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维板、多晶贴面块、硅酸铝陶瓷纤维棉等耐火保温材料,每年承建各种平顶隧道窑、环形移动式隧道窑、移动旋转隧道窑的保温砌筑内部耐火保温材料，与砖窑行业龙头企业东方墙材集团公司等窑炉公司及砖瓦机械单位有密切合作，专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工，维修服务，山东金石公司以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎您来公司实地考察！

隧道窑平顶化革命 
    隧道窑的出现彻底打破了持续了几千年的烧砖格局，耐火棉平顶隧道窑将作为最先进的窑炉结构-——山东金石研发成功，平顶隧道窑将助力中国制砖，再创辉煌。砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、3.6米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑以期达到节能减排的工作要求，及提高产品质量、节约煤炭降低成本，改造老结构的轮窑、拱顶窑已是大势所趋。工作区分为：排潮段、烧成段、冷却段，其中烧成段工况条件如下：
a. 长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。
b. 长期工作温度1200℃，最高工作温度1300℃～1350℃。
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开封脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温并较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维模块对隧道窑的意义：

耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，采用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀，寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高，重

山东金石高温材料有限公司专业生产供应建材、冶金、石化、钢铁等行业节能、隔热、保温用标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）硅酸铝陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉、陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；另可提供300°C-1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。欢迎新老客户来电垂询、洽谈。

陶瓷纤维模块

★产品描述：

新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性.分类温度1050-1400℃。

★产品特性：

1.优良的化学稳定性

2.优良的热稳定性

3.优良的弹性

4.低热导率

5.低热容量

★典型应用

广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉，并能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里解决方案和管道保温结构设计及各种复杂工况条件下的施工服务。

★主要技术性能指标：

量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。