根据颜料分散的基本理论应运而生各种色母粒加工设备和生产工艺，色母造粒机以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。其追求目标是高质量、高产童、低能耗、低成本。色母造粒机对林林总总的加工工艺概括而言主要为干法生产工艺和湿法生产工艺。
色母粒的表面光滑程度可以初步判定色母粒的质量好坏。有些色母粒由于原料、配方、色母造粒机加工工艺等原因造成色母粒混炼分散不均匀，并造成色母粒表面毛糙。特别严重时
.色母粒表面会有严重分散不良的色点。
色母粒在生产过程中发现表面不光洁，首先检验挤出温度是否适当。挤出温度或机头温度过髙或过低都会引起表面毛糙，
这时需调整挤出温度。如经反复调整后无效，则可能是由下述 原因造成的。
①颜料的分散性是否好，如果颜料的分子太硬，将会在塑料中分散不良，造成表面不光滑。
②分散剂（低分子量聚乙烯）质量是否合格、用量是否恰当。如有的低分子量聚乙烯掺入石蜡，或为高密度低分子量聚乙烯，都会影响颜料的分散性。
③颜料的润湿处理不恰当，无论采用什么样手段，都无法得到一个分散性良好、表面光滑的色母粒产品。
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