二、特点
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板流量计采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲孔板流量计其量程可自编程调整。
▲孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
三、技术指标
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
节流装置组成
1. 节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2. 取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3. 连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。
4. 测量管
节流装置适用范围及有关技术指标
|
节流件名称 |
适用管道 (DN mm) |
适用直径比B(d/D) |
应用特点 |
流出系数不确定度Ec% |
设计标准 | ||
|
角接取压标准孔板 |
环室式 |
50-500 50-500 |
0.2-0.75 0.2-0.75 |
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 |
0.6-0.75% |
ISO5167 GB/T2624-93 | |
|
夹紧环式 |
50-500 |
0.2-0.75 |
易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 | ||||
|
斜钻孔式 |
450-1000(3000) |
0.2-0.75 | |||||
|
法兰取压标准孔板 |
50-1000 |
0.2-0.75 |
易于清除污物,适用于各种介质
|
0.6-0.75% |
ISO5167 GB/T2624-93 | ||
|
径距取压标准孔板 |
50-1000 |
0.2-0.75 | |||||
|
角接取压标准喷嘴 (ISA1932喷嘴) |
50-500 |
0.3-0.8 |
压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 |
0.8-1.2% |
ISO5167 GB/T2624-93 | ||
|
长径喷嘴 |
50-630 |
0.2-0.8 |
压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 |
2.0% |
ISO5167 GB/T2624-93 | ||
|
经典文丘利管 |
机械加工式 |
100-800 |
0.2-0.8 |
压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 |
1.0% |
ISO5167 GB/T2624-93 | |
|
粗焊铁板式 |
200-1200(2000) |
0.4-0.7 |
1.5% | ||||
|
文丘利喷嘴 |
65-500 |
0.316-0.77 |
同上 |
1.2-1.75% |
ISO5167 GB/T2624-93 | ||
|
1/4圆孔板 |
25-150 |
0.245-0.6 |
适用于低雷诺数 |
2.0-2.5% |
DIN BS | ||
|
锥形入口孔板 |
25-250 |
0.1-0.316 |
同上 |
2.0% |
BS | ||
|
圆缺孔板 |
50-1500 |
0.32-0.8 |
适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 |
1.5% |
DIN | ||
|
偏心孔板 |
100-1000 |
0.46-0.84 |
1-2% |
ASME | |||
|
小孔板 |
12.5-40 |
0.2-0.75 |
适用于小管道流量测量 |
0.75% |
ASME | ||
|
透镜式孔板 |
12.5-150 |
0.2-0.75 |
适用于高压常温小管道流量测量 |
0.6-0.75% |
ISO5167ASME | ||
|
端头孔板 |
大于等于15 |
0.2-0.62 |
|
1.5-2.0% |
| ||
|
双重孔板 |
25-400 |
0.2-0.8 |
适用于大流量测量 |
|
| ||
|
限流孔板 |
|
|
|
|
| ||
|
名称 |
型号 |
取压方式 |
公称管径(mm) |
公称压力(MPa) |
执行标准(结构) |
|
标准孔板 |
LGB |
角接(环室取压) |
50~400 |
小于10 |
GB2624 K07(兰化)DG |
|
LGB-Z |
角接(钻孔取压) |
400~2000 |
小于1.6 | ||
|
LGB |
环室(八槽) |
50~400 |
小于32 |
流量测量手册 | |
|
LGB |
环室(无法兰焊接式) |
50~275 |
小于28.22 |
流量测量手册DG0711~0718 | |
|
LGB-F |
法兰取压 |
50~800 |
小于2.5 |
GB2624 K06(兰化) | |
|
LGB-F |
法兰取压 |
50~400 |
4.0~40 |
GB2624 K06(兰化)石化 | |
|
LGB-J |
径距取压 |
50~760 |
小于10 |
GB2624 | |
|
标准喷咀 |
LGP |
角接(环室取压) |
50~400 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
|
LGP-Z |
角接(钻孔取压) |
400~500 |
小于1.6 | ||
|
LGP |
环室(八槽) |
50~300 |
小于32 |
流量测量手册 | |
|
LGP |
环室(高压透镜垫式) |
15~150 |
小于32 | ||
|
LGP |
环室(无法兰焊接式) |
175~350 |
小于17.36 |
DG 0702~0710 | |
|
长径喷咀 |
LGC-J |
径距取压 |
50~630 |
小于16 |
GB2624 |
|
1/4圆孔板 |
LGH |
角接取压 |
50~260 |
小于10 |
GB2624 流量测量手册 |
|
LGH-F |
法兰取压 |
50~200 |
小于6.4 | ||
|
文丘里喷咀 |
LGL |
角接取压 |
65~500 |
小于2.5 | |
|
文丘里管 |
LGW |
特殊取压 |
50~1200 |
小于2.5 | |
|
双文丘里管 |
LGW-S |
特殊取压 |
小于1000 |
小于0.6 | |
|
小管径孔板 |
LGX |
角接取压 |
12~40 |
小于6.4 |
K07(兰化) |
|
LGX-F |
法兰取压 |
12~40 |
小于6.4 |
企业标准 | |
|
高压透镜垫 |
LGT |
角接取压 |
50~150 |
小于32 |
流量测量手册 |
|
圆缺孔板 |
LGQ |
角接(环室取压) |
100~400 |
小于1.6 | |
|
LGQ-Z |
角接(钻孔取压) |
400~1000 |
小于1.6 | ||
|
LGQ-F |
法兰取压 |
100~350 |
小于6.4 | ||
|
双重孔板 |
LGS |
角接取压 |
100~400 |
小于6.4 | |
|
偏心孔板 |
LGN |
角接取压 |
100~1000 |
小于6.4 | |
|
限流孔板 |
LG-XL |
|
10~300 |
小于6.4 |
企业标准 |
|
锥形入口孔板 |
LGR |
角接取压 |
25~1000 |
小于10 |
GB2624 |
|
机翼测风装置 |
LJY |
特殊取压 |
少于1000 |
小于0.6 |
企业标准 |
注意事项
◆安 装
▲可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体。
▲节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作压力、工作温度
(4)介质密度、粘度
(5)管道材质、内径、外径
(6)允许压力损失
(7)取压方式
(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形选型表
|
型号 |
说 明 | |||||||||
| LKLG | 节流装置(孔板流量计) | |||||||||
| 代号 |
按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
| K |
孔板 | |||||||||
| P |
喷嘴等 | |||||||||
|
代号 |
公称压力(105Pa) | |||||||||
|
2.5 |
2.5 | |||||||||
|
10 |
10 | |||||||||
|
16 |
16 | |||||||||
|
25 |
25 | |||||||||
|
64 |
64 | |||||||||
|
100 |
100 | |||||||||
|
200 |
200 | |||||||||
|
代号 |
口径(mm) | |||||||||
| 10~1600 |
10~1600mm | |||||||||
|
代号 |
按其结构形式细分 | |||||||||
|
H |
标准孔板(环室) | |||||||||
|
Y |
标准孔板(法兰) | |||||||||
|
K |
标准孔板(钻孔) | |||||||||
|
I |
ISA 1932喷嘴 | |||||||||
|
L |
长径喷嘴 | |||||||||
|
W |
文丘利喷嘴 | |||||||||
|
G |
经典文丘利管 | |||||||||
| S |
双重孔板 | |||||||||
|
Q |
圆缺孔板 | |||||||||
|
Z |
锥形入口孔板 | |||||||||
|
R |
1/4圆孔板 | |||||||||
|
P |
偏心孔板 | |||||||||
|
N |
整体(内藏)孔板 | |||||||||
|
X |
楔形孔板 | |||||||||
|
T |
不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
|
代号 |
介质 | |||||||||
|
1 |
液体 | |||||||||
|
2 |
气体 | |||||||||
|
3 |
蒸汽 | |||||||||
|
4 |
高温液体 | |||||||||
|
代号 |
补偿形式 | |||||||||
|
N |
不带压力、温度补偿 | |||||||||
|
P |
带压力补偿输出 | |||||||||
|
T |
带温度补偿输出 | |||||||||
|
Q |
带压力、温度补偿输出 | |||||||||
|
代号 |
变送器差压量程范围 | |||||||||
|
0 |
微差压量程 | |||||||||
|
1 |
低差压量程 | |||||||||
|
2 |
中差压量程 | |||||||||
|
3 |
高差压量程 | |||||||||
|
代号 |
是否带现场显示 | |||||||||
|
W |
节流装置传感器 | |||||||||
|
X |
智能节流装置(流量计) | |||||||||