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工艺流程说明质量管理：产品制作共需十一个工序，每一工序完成必须通过此项质检才能到下一工序进行制作。
1，制作前期工作：
对图纸给予审核，结合尺寸造型的要求，由测量师到现场测量，取得制作产品的安装数据，再由设计部绘图下单到工厂制作。
2，采购、开料：
对采购的原材料进行质检合及后进入开料工序，所有管材采用角度机开料，有弧形的管材采用弯管机加工，确保开料和弧形的准确性。
质量控制：材料采购回公司、由仓库检查原料质量、不合格退回供应商。
3，产品拼装：
按图确样之后，按样制模进行焊接拼装，焊接机械全部采用台湾出产CO2焊机，确保管材焊口的坚韧和平整，产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅，没有脱焊虚焊和焊穿。
质量控制其检验项目是：材料尺寸、规格，焊接的垂直、平行、对角线的准确程度，焊点的平整、材料的间距、拼装完整的正确性等。
4，拼装完成后试安装，如试装有问题由拼装车间调整至合格。
5，产品打磨：
用薄沙磨片对焊口进行打磨修整，磨平磨滑，再用软性千叶片对钢材等材料表面的焊粒进行抛磨处理。
6，除污、除锈：
该工序先用工业用高效酸洗除油污，及硫酸除油除锈、除污、清除产品本身表面的油污、氧化皮、锈斑。除污、除锈流程：工件→除油→水洗→酸洗→水洗→磷化→干燥。
7，热镀锌处理：
前处理完后进行封闭防腐再进行热镀锌。
质量控制：镀锌层厚度不小于60um，不漏镀、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。
8，调平调直、精细抛光：
产品热镀锌后，再一次进行检验：对镀锌时受热变形工件进行整型，调平，调直。然后对镀锌表面的锌渣及粗糙的部位用软性抛光片、沙纸抛磨处理，确使产品无刃口棱角，无锌渣毛刺。
9，油漆工艺：
喷漆前将产品进行清洁处理，将灰尘杂质清抹干净，再进漆房，喷上丙稀酸防锈底漆，待底漆干透，完全沾附在产品表面，再喷面漆，面漆干透后，再按客户合同的产品颜色进行绘色、执色。三次油漆完成后，最后将产品放进电热烘房烘焗固化，以增强油漆对产品的附着力。
质量控制：检验项目包括色泽应均匀，无露底，无凹凸、无疙瘩、无起皱、无漏喷、无堆漆、无颗粒、无流挂、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品的附着力进行测试验收。
10，成品组装调试，总质检。
11，成品打包装保护
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以下为推广文章：当然钢结构住宅也有它的缺点，由于钢的耐火耐高温性能并不是特别理想，当温度高于1000摄氏度时，钢就会失去强度，没有任何承载能力，如何妥善解决这一问题也是专家们面临的一大挑战：“目前，主要有三种方法解决：一是包覆，就是在钢外包上耐火材料，但这种材料占用的空间比较大，造价也比较高；二是喷防火涂料，这种方法解决了空间问题，但成本也是非常高的；三是用耐火耐候钢，这种方法不仅成本高，而且效果并不是特别理想，所以用的还是比较少。”从董副会长的话中，不难听出，如何降低钢结构住宅的成本，让市民能够接受，仍是目前要面对的一大难题。
钢结构住宅的抗震性和原料本身的可回收利用性是符合可持续发展理念，从长远来看也是利民的，但基于高昂的建筑成本和相关配套设施需要支付的大价钱，这个理念尚未被完全接受。
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