氟含量： 66% 化学组成： 形态为白色或浅色无味半透明胶片。
适用范围： 适合制作各种密封圈、密封垫、油封、皮碗、 O 型圈、挤出胶带、挤出胶管、防震垫片等。
产品特点： 具有优异的耐高低温、耐化学品性能和良好的力学性能。 应用： 氟橡胶主要应用于高低温密封、真空仪器设备、化工设备、汽 车、航空等领域。
| 产品牌号 | |
| | | | | 牌号 | 门尼粘度
ML1+10 （ 121 ° ） | 特点 | | 高门尼 | AH130 | 121~140 | 优秀的拉伸强度，低的压缩永久变形，良好的脱模性，与金属粘结好，适用于模压 O 型圈，垫片，油封等的生产。 | AH110 | 100~120 | | 中门尼 | AM70 | 60~80 | 宽分子量分布，耐热性好，改善加工性能，流动性好，良好的与金属的粘着性，适合于 O 型圈，油封，复杂结构杂件，胶板等。 | AM50 | 40~59 | | 低门尼 | AL30 | 20~39 | 良好的流动性，适合于挤出胶管，密封等挤出制品。 | | 备注 | 产品命名：第一个字母 A 表示 26 型氟橡胶；第二个字母 H 、 M 、 L 分别代表高、中、低门尼，后面数字表示产品相应的门尼粘度规格。如 A70 表示门尼为 70 左右中门尼粘度的 26 型氟橡胶 |
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| | | 性能参数（氟橡胶生胶附表） | |
| | | 附表 | |
| | | | 牌号 | AH130 | AH110 | AM70 | AM50 | AL30 | | 物理机械性能 | | 硬度，邵尔 A | 65 ～ 90 | 65 ～ 90 | 60 ～ 85 | 60 ～ 80 | 55 ～ 80 | | 拉伸强度， Mpa | 11 ～ 16 | 11 ～ 15 | 11 ～ 15 | 10 ～ 14 | 8 ～ 11 | | 扯断伸长率， % | 100 ～ 250 | 100 ～ 250 | 100 ～ 250 | 120 ～ 300 | 150~350 | | 热空气老化性能， 250 ℃× 70 小时 | | 拉伸强度变化不小于， % | -20 | | 扯断伸长率变化不小于， % | -30 | | 压缩永久变形 ， 200 ℃ × 24h ， 25% 压缩， B 型 | | 压缩永久变形值不大于， % | 20 | | 耐液体试验 | 测试温度 | 测试时间 | 硬度变化 | 体积变化 | | ASTM 3# 标准油 | 200 ℃ | 70 小时 | -3 | 6 | | 101# 标准油 | 200 ℃ | 70 小时 | -6 | +12 | | 燃油 C | 23 ℃ | 3 天 | -1 | +1.9 | | 汽油（ 30% 乙醇） | 23 ℃ | 3 天 | -3 | +2.8 | | 浓硫酸 98%* | 80 ℃ | 70 小时 | -8 | +4 | | 盐酸 35%* | 80 ℃ | 70 小时 | / | +34 | 备注：
1.耐液体试验配方：生胶 100.0 氢氧化钙 6.0 活性氧化镁（大于 150 ） 3.0 双酚 AF 2.0 促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0 ；
2.带 * 的配方为 生胶 100.0 氧化铅 20.0 双酚 AF 2.0
促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0 ；
3.硫化条件：一次硫化 177 ℃ × 10 分钟 + 二次硫化 230 ℃ × 24 小时
4.以上实验数据仅作参考，如客户有需要时，请提供详细的使用场合及性能要求，我们会根据要求提供最合适的配方及生产工艺；
5.混炼胶存放：氟橡胶混炼胶对湿度，温度很敏感，其存放温度控制在 25 度以下，湿度 65 以下；加硫后的混炼胶建议在两周内使用完；使用前要充分翻炼。 |
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| | 产品特性 | |
| | | ■ 耐热性 ■ 耐油性 | |
| | | ■ 耐化学溶剂性 ■ 低透气性 | |
| | | ■ 低压缩永久变形 ■ 耐候性 | |
| | | ■ 阻燃性 ■ 耐真空性 | |
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| | | 产品应用 | |
| | | ■ 曲轴、气门、阀杆油封 ■ O 型圈、杂件 | |
| | | ■ 垫片、阀门、阀座 ■ 挤出胶管、胶条、电缆 | |
| | | ■ 燃油胶管、隔膜 ■ 胶板、胶带 | |
| | | ■ 航空、军工、核工业配 ■ 真空仪器 | |
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| | | 氟橡胶安全事项建议 | |
| | | 1. 在 260 ℃ 以下热稳定性良好。在 260~300 ℃ 的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于 320 ℃ 时，产品分解速度明显加快。当遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。
2. 氟橡胶生胶在硫化过程中也会产生含生氟化氢等微量有毒气体，所以在加工现场必须要安装通风设备；
3. 加工过程中，应避免将氟橡胶生胶与金属粉末或 10% 以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。 |
