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产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
基本性能 | 密度 | | ISO 1183 | 1200 | Kg/m3 |
成型收缩率 | 流动方向 | | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % |
垂直流动方向 | | ISO 1133 | 0.6-0.8 | % |
物理性能 | 熔融指数(质量) | 300℃;1.2Kg | ISO 1133 | 11 | g/10min |
熔融指数(体积) | 300℃;1.2Kg | ISO 1133 | 10.5 | cm3/10min |
机械性能 | IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-4A | 10 | kJ/m2 |
最大穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5100 | N |
拉伸蠕变模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | Mpa |
穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 55 | J |
拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | Mpa |
CHARPY冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eU | N | kJ/m2 |
拉伸蠕变模量 | 1h | ISO 899-1 | 2200 | Mpa |
屈服应变 | 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % |
名义断裂拉伸应变 | 50mm/min | ISO 527 | >50 | % |
最大穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6100 | N |
穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 55 | J |
屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | Mpa |
CHARPY冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eU | N | kJ/m2 |
IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-4A | 10 | kJ/m2 |
注射速度 | | ISO 294 | 200 | mm/s |
电气性能 | 相对介电常数 | 1MHZ | IEC 60250 | 3.1 | |
介电强度 | 1.0mm | IEC 60243-1 | 32 | KV/mm |
表面电阻率 | | IEC 60093 | 1016 | Ω |
抗电弧径迹性 | 溶液A/SolutionA | IEC 60112 | 200 | 等级/Rating |
相对介电常数 | 100HZ | IEC 60250 | 3.1 | |
体积电阻率 | | IEC 60093 | 1014 | Ω.m |
损耗因子 | 100HZ | IEC 60250 | 9 | 0.0001 |
损耗因子 | 1MHZ | IEC 60250 | 90 | 0.0001 |
热性能 | 维卡软化温度 | 50N;50℃/h | ISO 306 | 144 | ℃ |
辉光金属丝试验温度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
熔体温度 | | ISO 294 | 300 | ℃ |
玻璃化温度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 148 | ℃ |
热变形温度 | 0.45Mpa | ISO 75-2 | 138 | ℃ |
氧指数 | | ISO 4589-2 | 37 | % |
辉光金属丝试验温度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
热变形温度 | 1.80Mpa | ISO 75-2 | 125 | ℃ |
辉光金属丝试验温度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
辉光金属丝试验温度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
模具温度 | | ISO 294 | 80 | ℃ |
其它性能 | 吸水性 | 23;饱和值23℃;Saturation | ISO 62 | 0.30 | % |
吸湿性 | 23℃/50%相对湿度;饱和值23℃/50%;Saturation | ISO 62 | 0.12 | % |
(聚碳酸酯)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。
物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能 1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口
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