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UV玻璃保护油墨
工艺介绍:玻璃镜片类产品(0.4-1.0mm厚)开片,仿型磨边,精雕加工过程中进行保护,限度防止划伤,裂片,可耐碱性切削液数小时冲击与浸泡,大大减少了平磨时间与抛光耗材的用量,限度地提升了生产与经济效益。此工艺广泛用于手机镜片(LENS),触控面板,电器玻璃面板等行业。
特点:适用于网印生产,涂膜表面均匀,无气泡或针孔,具有优良的附着力、遮蔽性、耐划伤性能优良。
工艺流程:玻璃镜片表面清洗—网印油墨—固化—开料—修边—精雕等加工过程—退膜。
技术特性:
项目 | 一般标准 |
粘度 | 120-150(25℃,dpa.s) |
细度 | ≤10micro;m |
固化条件 | UV1800-2500mj/c㎡或UV时间45-50S |
涂膜硬度 | 1H<(三菱铅笔,1kg力)≤3H |
附着力 | (3M中高粘胶带)100/100划格法 |
耐碱性 | 12H/常温无脱落 |
油墨操作参数
1. 前处理:玻璃镜片表面清洗,除油,除尘等;
2. 开油: 使用前均匀搅拌1-3分钟,静置于1-2分钟;
3.涂膜: 网印建议100-120T网版印刷;
4. UV固化条件:1800-2500/c㎡或UV有效时间45-55秒;
5.开料—开槽—修边—精雕等加工;
6.退膜:2%-3%氢氧化钠溶液,60-80度,1-3分钟
注意事项:
1. 玻璃表面清洗不净,可能导致油墨与玻璃附着力不足;
2. 加工过程中有掉油或起皮现象,可能固化能量或时间不够或切削液浓度太浓,
建议切削液PH值<10;
3. 脱膜不净,可能是涂膜太厚或者脱膜溶液太浓;
4. 未使用完的产品请密封处理,并放置于冷暗指定地点存放;
5. 油墨自出厂日起在25摄氏度条件下,密封保存可储存半年;
6. 油墨需经过确定符合质量要求后再进行大批量印刷或喷涂;
7. 本产品属于危险品引第四类第二石油类,危险等级为3级, 使用产品时,
请做好自身及工作环境的保护,要求必要的通风及消防措施,个人保护。
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