有機矽壓敏膠水（高粘型）
(KL-2634A、KL-2634B、KL-2634C)
本品為PET高溫膠帶專用矽膠壓敏膠水,配合本公司專用底塗劑固化後與PET基材具有良好的附著力；根據需求可調整配方比例，適當會提高矽膠膠水的表面剝離力。本膠水在固化前具有較好的流支性；固化後具有優異的電氣絕緣性和高透明度，且擁有優異的表面剝離力。應用於高溫矽膠膠帶和PET矽膠保護貼系列產品。
物 性(混合後）
外觀：
透明膠體
粘度： 60000～80000CPS
固含量： 60%±2
固化條件： TC10：19S*130℃
TC90：50S*130℃
180°表面剝離力： 100±10gf/25mm(調整A與B的混合比例可改變表面剝離力)
透光率：
92%
折光率：
1.41
使用方法：（配合使用本公司的底塗劑CL-24S-3或CL-26AB-8）
剝離力 | KL-2634A | KL-2634B | KL-2634C | 備註 |
50 | 5 | 5 | 2 | 適當調整C劑比例可調整剝離力的大小。 |
80 | 5 | 5 | 5 |
100 | 5 | 5 | 6 |
120 | 5 | 5 | 7 |
1.建議使用混合稀釋劑，甲苯：醋酸乙酯=6:4(重量比)；
2.按比例稱取物料，並按順序依次混合均勻；注：配膠順序為KL-2634B---KL-2634C---稀釋劑---攪拌3～5分鐘最後再加入KL-2634A---攪拌均勻後過濾。
3.將矽膠膠水均勻塗在已經使用底塗劑CL-24S-3處理過的PET膜上；
4.烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到100℃，烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整, 當塗布的幹膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控制在50～60秒之間，當塗布的幹膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控制在60～100秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。
注意事項
1、A、B、C劑的配比，用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將A的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔乾燥、無灰塵、油污。
3、塗布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量，並充分熟化。
4.塗布須保持良好的適合環境，建議操作車間採用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～60%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成塗膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白現象。
5、已調配後的膠料應儘量在4小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。
6、膠料混料後含揮發性溶劑，使用時應注意通風，並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。
7、使用前請閱讀產品安全使用說明。
儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。
包裝 20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶
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