产品说明书PL-2318
章 产品介绍
1.1 概述
PL-2318 系列产品是 PC104+总线接口的多功能数据采集设备，带有模拟量输入、模拟量输出、数字量
输入、数字量输出、计数、测频、PWM 脉冲输出等功能；本产品可以测量工业现场的电压、电流、编码器、
频率、经过放大的基于桥路的传感器、扭矩等信号；还可以为伺服电机驱动器提供控制脉冲。
PL-2318 系列能够为不同用户提供专门的功能
模拟量输入 模拟量输出
型号
分辨率 通道数 频率 分辨率 通道数
可编程数
字量输入、
输出
计数器
输入
编码器
输入
PWM
输出
PL-2318B 16 位 32 250K 无 无 32 路 3 路 1 路 3 路
PL-2318BD 16 位 32 250K 12 位 8 32 路 3 路 1 路 3 路
1.2 特点
总线类型：PC104+总线
模拟输入：
通道数：单端 32 路，差分 16 路
最高采样频率：250KHz
伪同步：是
分辨率：16 位
误差：<0.02%
输入范围：0~10V（出厂默认），0~5V，-10V~+10V，-5V~+5V，0~20mA（定制）
输入阻抗： 10MΩ
程控增益：1，2，5，10（可定制成 1、10、100、1000）
模拟输出：
通道数：8 路
分辨率：12 位
输出范围：0~5V，-5V~+5V（可定制成0~10、-10~+10V）
输出阻抗：110Ω
单通道电流驱动能力（电压方式）：4.5mA
总电流驱动能力（电压方式）：36mA
计数器：
通道数：3 路（和编码器共用）
最高计数频率：1MHz
分辨率：32 位
计数范围：0~4294967295
工作模式：加法计数器、频率测量
输入阻抗：2.5MΩ
电平方式：5V CMOS
编码器：
通道数：1 路（和计数器共用）
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最高频率：20KHz
分辨率：32 位
输入阻抗：2.5MΩ
电平方式：5V CMOS
数字量输入/输出：
通道数：32 路可编程输入输出
输入阻抗：10MΩ
电平方式：5V CMOS
单通道电流驱动能力：4mA
总电流驱动能力：40mA
PWM 脉冲输出：
通道数：3 路
电平方式：5V CMOS
脉冲频率范围：100KHz~0.1Hz
输出方式：连续/指定个数
脉冲个数范围：1~65535
供电电压：
供电电压范围：直流 4.8V~5.2V
1.3 一般特性
功耗：≤3W
工作环境
环境温度:0~55℃(可定制宽温）
相对湿度:10~90%无凝结
存储环境
环境温度:-20~70℃(可定制宽温）
相对湿度:5~95%无凝结
物理特性
外形尺寸:97.886mm×90.4mm×10mm
净重：71g
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第二章 安装说明
2.1 初始检查
打开包装后，请先核对包装清单，确认板卡外观完好。在您用手接触板卡之前，请先释放手上的静电。
手持板卡时请握它的边沿，以免您手上的静电损坏面板上的集成电路。
2.2 跳线分布图
包括跳线（跳线设置为出厂设置）
图2-1
2.3 跳线设置
跳线位置请参考图2-1.
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2.3.1 模拟输入量程跳线说明
模拟输入量程跳线通过JP1~JP4实现
2.3.2 模拟输入单端/差分方式跳线说明
2.3.3 模拟输出跳线说明
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2.3.4 数字量输入默认状态跳线说明
2.3.5 总线设备区分跳线说明
PC104+总线主板最多支持4个设备，需要使用JPCLK、JPOD 、JPINT三个跳线来区分设备，跳
线方法如下：
2.4 设备的安装
2.4.1 硬件安装
在硬件安装前首先关闭系统电源，将板卡插入到 PC104+槽中固定好后再开机。（注意：在您手持采集
卡之前触摸一下金属物品，以免手上的静电损坏板卡。）
2.4.2 软件安装
2.4.2.1 Windows2K/XP/9X下安装方法
硬件安装完毕后开机，正常情况下次使用本设备时，系统会自动弹出硬件安装向导，用户需要手
动安装，如图 2-2 所示：
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图 2-2
选择“从列表或指定位置安装（高级）”，并将随板卡所带的驱动光盘放在光驱内，点击“下一步”
出现图 2-3 显示，选择“在搜索中包括的位置”然后点击“浏览”
图 2-3
指定到驱动光盘里的 PL2318 的文件夹，找到 ztpci.inf 的文件，再点击“确定”，等待安装完成后，点击
“完成”按钮，驱动安装完毕”
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图 2-4
安装完毕后，可以到“设备管理器”里查看驱动状态，图 2-5 表示驱动安装正常
图 2-5
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第三章 连接与测试
3.1 管脚分布图
图 3-1 管脚图
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3.1.1管脚功能定义说明
J1 管脚图
管脚信号名称 管脚功能定义
AD1～AD32 单端模拟信号输入正端
AD1+～AD16+ 差分模拟信号输入正端
AD1-～AD16- 差分模拟信号输入负端
AGND 模拟地
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J2 管脚图
管脚信号名称 管脚功能定义
DA1～DA8 模拟信号输出正端
DIO1～DIO32 数字量输入输出正端（注意 DIO30~DIO32 和 PWM 输出复用）
PWM1～PWM3 PWM 脉冲输出正端
CNT1～CNT2 计数器/频率/编码器输入正端
EI 外时钟输入正端
ES 外使能输入正端
OCLK 时钟信号输出，可用作多板卡同步
AGND 模拟地
GND 数字地
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3.2 模拟输入连接
3.2.1 单端模拟输入连接及注意事项
图3-2
注意事项：输入信号管脚悬空容易引入现场干扰，建议将不使用的输入信号管脚与模拟地短路.
3.2.2 差分模拟输入连接及注意事项
方法一
图3-3
方法二
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图3-4
注意事项：差分输入是为了将现场多路不共地的模拟信号引入到板卡而选定的一种输入方式。如果引入信
号干扰比较大，建议在现场信号的负端加上一个偏压电阻R，R的范围为10~100K之间。推荐使用方法
二。
3.3 模拟输出连接
3.3.1 电压模拟输出连接
图 3-5
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3.4 计数器（频率）输入连接
图 3-6
注意：接入信号电压不能超过 5V，否则会导致设备损坏。
3.5 编码器输入连接
图 3-7
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3.6 数字量输入连接及注意事项
图 3-8
注意：信号电压不能高于5V，否则会造成设备损坏。
3.7 数字量输出的连接
图 3-9
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3.8 PWM输出的连接
图 3-10
3.9 测试
从驱动光盘中，找到 PL2318 的虚拟仪器（虚拟仪器的使用方法可以参考《虚拟仪器说明书》）软件，
双击打开后，出现下图 3-11 所示界面。
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图 3-11
3.9.1 模拟输入功能测试
参考 3.2.1 中的图 3-2、图 3-3、图 3-4 的连接方法，将模拟信号接到模拟端口上，然后在“功能目
录”下选择“模拟量输入”，再点击“开始”按钮。设置方法参考图 3-12。
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图 3-12
3.9.2 模拟输出功能测试
电压方式参考 3.3.1 中的图 3-5 的连接方法，连接好后，在“功能目录”下选择“模拟量输出”，再
点击“开始”按钮，然后输入所需的电压或源码值，就可以从对应的模拟量输出端口处获得对应的电压值。
设置方法参考图 3-13
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图 3-13
3.9.3 计数器功能测试
参考 3.4 中的图 3-6 的连接方法，将计数器信号接到计数器端口上，然后在“功能目录”下选择“计
数器”中的“计数”，再点击“开始”按钮。图 3-14 显示了两个通道的计数值。
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图 3-14
3.9.4 频率输入功能测试
参考 3.4 中的图 3-6 的连接方法，将脉冲信号接到计数器端口上，然后在“功能目录”下选择“计
数器” 中的“测频”，再点击“开始”按钮。图 3-15 显示了两个通道的测频值。
图 3-15
3.9.5 编码器输入功能测试
参考 3.5 中的图 3-7 的连接方法，将编码器信号接到编码器端口上，然后在“功能目录”下选择“计
数器” 中的“正交编码器”，再点击“开始”按钮。图 3-16 显示了一路编码器的测量值。
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图 3-16
3.9.6 数字量输入功能测试
参考 3.6 中的图 3-8 的连接方法，将数字信号接到数字量输入端口，然后在“功能目录”下选择“开
关量”，再在“参数设置”下“IO 方向”选择“输入”，再点击“开始”按钮。“开关量输入”状态中的控
件被点亮，表示相应的通道输入高电平，反之控件变暗，表示输入低电平
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图 3-17
3.9.7 数字量输出功能测试
参考 3.7 中的图 3-9 的连接方法，将万用表接到数字量输出端口上，然后在“功能目录”下选择“开
关量”， 再在“参数设置”下“IO 方向”选择“输出”，再点击“开始”按钮。然后点亮相应通道的控件，
万用表会测量到 5V 的高电平，反之控件被点暗，万用表会测量到 0V 的低电平。
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图 3-18
3.9.8 PWM输出功能测试
参考 3.8 中的图 3-10 的连接方法，将示波器接到 PWM 输出端口上，然后在“功能目录”下选择“脉冲输
出”， 再在程序里将“设定频率”、“设定占空比”、“设定个数输出”设置好后，点击“开始”按钮。然后
用户示波器测量相应的通道，就会有相应的频率输出。设置如图 3-19 所示
