江门鑫太自动化喷砂抛丸设备有限公司

产品概述：

手动喷砂机是采用压缩空气为动力，以磨料为介质，压缩空气在喷枪内流过形成负压，将磨料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化的设备。

一、喷砂机的分类类别：
江门鑫太自动化喷砂设备有限公司十五年专注喷砂、抛丸行业，自主研发生产一系列产品：自动喷砂机、手动喷砂机、标准密闭式喷砂机、台车密闭喷砂机、滚筒式喷砂机、压力密闭式喷砂机、开发式喷砂机、湿式喷砂机、输送式喷砂机、履带式喷砂机、连续输送式自动喷砂机、回转式圆盘自动喷砂机、抛丸清理设备、抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、环保保除尘设备等逾千种产品，先后国内外大中小企业做过配套设施，赢得了广大的市场和声誉。欢迎您来电咨询和选购。
采用喷砂机特点：

1、喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。2、喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。
本机特征
1、机型小巧，操作简便。喷射压力可调，维护简便。

2、适用于多种材质及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。
3、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
4、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
5、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
6、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
7、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用，工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
8、世界著名品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转，安全可靠，适合于精细加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。

9、可根据客户要求订做非标机型。

10、欢迎您来电咨询更多机型（手动喷砂机、全自动喷砂机、移动型高压/普压喷砂机、液体（水）喷砂机、箱式加压喷砂机、空压机）

喷砂机适用范围：
电镀：喷砂前预处理，提高表面附着力
清理：铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
光饰和亚光：所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理

技术参数;手动箱式喷砂机XT-9070B（见附图）

（二）喷丸
    （1）概述
    喷丸与喷砂相似，只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于：
    （a）使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
    （b）对扭曲的薄壁零件进行校正。
    （c）代替一般的冷热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留高的张应力，而形成有利的压应力。
    应注意：喷丸加工后零件的使用温度不能太高，否则产生的压应力会被消除而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定，如一般钢铁零件约为260-290℃，铝制零件约为170℃
    （二）丸的种类
    1．铸钢丸：其硬度一般为40-50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
    2．铸铁丸：其硬度为58-65HRC，质脆而易于破碎，寿命短，使用不广，主要用于需要喷丸强度高的场合。
    3．玻璃丸：硬度较前两者低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
    （三）喷丸工艺
    对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言，必须要有足够的覆盖率，即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断，所以常取控制喷丸强度的办法，也就是要求达到一定的喷砂强度以后，才能得到所要求的压应力值，喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.3或2.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.
    喷丸强度主要受下述因素影响:
    (1)喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,
    (2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低，将使喷丸强度降低。
    （3）喷丸速度：喷丸速度增高，喷丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。
    （4）喷射角度：呈垂直状态时，喷丸强度最高，因此一般均以些状态进行喷丸处理，若受零件形态的限制，必须以小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
    （5）喷丸的破碎量：破碎喷丸的喷丸强度低，因此应经常清除碎丸，要保证喷丸的完整不低于85%此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。
    喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同，只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。

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