水是生活的要素之一，从水源开发、水的分配与利用、到水资源环境保护，水与我们的日常生活息息相关。在未来世界人口迅速发展，人们对水需求会更加紧密。
在今日，人们不断追求洁净的水文环境，我们正以专业技术和环境相互协调融合，泰山工业泵能够让水更有动力及环保化，泰山工业泵产品已在舒适的生活中和高效的工业现代化发展中得到充分运用，我们对于能够参与这个深具意义的事业感到喜悦和责任重大。
产品简介 UHB—Z系列耐腐耐磨泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验，又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。本公司根据这些要求，对循环泵的设计作了以下适应性改进设计，其主要内容是： 自平衡双端面密封的设计结构及工作原理 泵的制造技术最关键是轴密封技术，为使您了解自平衡双端面密封为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把该密封的结构和工作原理向您介绍如下： (二)工作原理 2．1密封寿命长的原理 泵机在运行时，叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例)，因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到，这样的效果(如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。 2．2开机不泄漏的原理 因为是内安装式机械密封，动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环(2)离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。 2．3停车时不泄漏的原理 停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去泵腔内密封盒部位的流体(2)由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用(见图三)，使球体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。 (三)密封冷却系统的设置和工作原理 为使用户使用外冷却系统可以是外加冷却水，也可以是不接外冷却水管，只注油或注水后，把内部热量传导到散热套上，由风冷系统冷却。 UHB-Z耐腐耐磨脱硫循环泵的技术性能 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡胶(衬层10-20)mm。 UHB-Z耐腐耐磨脱硫循环泵的适用范围 适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。 UHB-Z耐腐耐磨脱硫循环泵的选型 衬里材料的选定： 序号 型号 清水性能 流量范围Q(m3/h) 扬程范围H(m) 转速范围n(r/min) 电机功率范围(KW) 进出口直径(mm×mm) 最高效率(%) 1 32UHB-Z 3～15 8～20 2900 0.72～3 32×25 41 2 40UHB-Z 5～20 10～30 2900 1.1～4 40×32 42 3 50UHB-Z 10～30 10～35 2900 3～7.5 50×40 45 4 65UHB-Z 15～35 10～32 2900 4～11 65×50 47 5 65UHB-Z 15～40 10～55 2900 5.5～15 65×50 47 6 65UHB-Z 15～35 8～25 1450 3～7.5 65×50 47 7 80UHB-Z 30～50 20～50 2900 7.5～18.5 80×65 48 8 80UHB-Z 30～50 10～32 1450 5.5～15 80×65 48 9 80UHB-Z 30～50 10～60 1450 5.5～22 80×65 48 10 100UHB-Z 50～100 20～50 2900 11～37 100×80 48 11 100UHB-Z 50～100 15～32 1450 11～30 100×80 48 12 100UHB-Z 50～100 15～65 1450 11～45 100×80 48 13 125UHB-Z 60～130 20～45 2900 11～37 125×100 49 14 125UHB-Z 60～130 20～32 1450 11～30 125×100 49 15 125UHB-Z 60～140 20～70 1450 11～45 125×100 49 16 150UHB-Z 100～250 25～45 1450 22～55 150×125 55 17 150UHB-Z 80～200 11～18 980 11～30 150×125 55 18 150UHB-Z 100～220 25～60 1450 22～75 150×125 56 19 200UHB-Z 150～350 20～45 1450 22～75 200×150 56 20 200UHB-Z 150～400 30～65 1450 30～90 200×150 56 21 200UHB-Z 120～350 11～18 980 30～55 200×150 56 22 200UHB-Z 200～300 30～50 1450 37～110 200×150 57 23 250UHB-Z 300～650 30～55 1450 45～132 250×200 60 24 250UHB-Z 400～850 25～40 1450 55～132 250×200 60 25 250UHB-Z 700～900 20～30 1450 75～160 250×200 60 26 250UHB-Z 400～675 11～19 980 30～75 250×200 60 27 300UHB-Z 800～1300 20～60 1450 55～160 300×250 68 28 300UHB-Z 800～1300 16～28 980 45～132 300×250 68 29 300UHB-Z 800～1300 16～25 735 37～110 300×250 68 30 350UHB-Z 1400～1800 45～60 1450 110～200 350×300 70 31 350UHB-Z 1400～2000 18～23 980 132～200 350×300 70 32 350UHB-Z 1600～2000 18～23 980 132～250 350×300 70 33 350UHB-Z 1500～2000 18～23 735 110～200 350×300 70 34 400UHB-Z 1600～2000 20～28 980 132～250 400×350 75 35 400UHB-Z 1800～2300 20～24 980 132～250 400×350 75 36 400UHB-Z 1600～2000 16～22 735 110～200 400×350 75 37 500UHB-Z 2000～3000 28～35 735 280～355 500×400 80 38 500UHB-Z 2800～4000 18～28 735 280～400 500×400 80 39 500UHB-Z 1600～2500 16～20 585 220～250 500×400 80 40 500UHB-Z 2200～3200 11～16 585 220～280 500×400 80 41 600UHB-Z 2500～3700 32～38 735 400～500 600×500 80 42 600UHB-Z 3300～4500 28～34 735 450～710 600×500 80 43 600UHB-Z 5000～6000 22～26 735 500～900 600×500 80 44 600UHB-Z 2500～3700 13～18 585 355～500 600×500 80 45 600UHB-Z 4000～4800 10～15 585 355～500 600×500 80 注：以上性能参数只是一个范围，详细选型时请向我公司咨询。(详细外形安装尺寸订货后即提供)
一是采用先进的不收缩、不开裂衬里技术专利，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。
二是对最关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术)，使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例)。
UHB-Z系列耐腐耐磨泵，在数十家电力脱硫、窑炉脱硫、硫酸工程中使用、运行情况，用户十分满意。
(一)自平衡双端面的设计结构
该密封的结构极为简单(见图一)
其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6)，顶推压紧动静环，球形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。
球形双端面机械密封和其它密封的冷却系统不同点是：在同一组密封上设置了三套冷却系统。一是内冷却系统通过泵腔内的流体冷却密封动静环；二是外置冷却系统，通过外加(存)的冷却水或油来冷却密封； 二是设置外导热结构结合风冷却系统来冷却密封。在安全功能上来说，内外二套冷却系统，只要有一套系统工作，密封就会安全工作。因此，密封安全性优于其它密封。
密封形式：一是自平衡双端面机械密封； 二是集装式机械密封； 三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。
适用介质工况：20％含固量(体积比)以内的料浆或清液。颗粒粒径在￠6mm之内。
适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理
超高分子量聚乙烯(UHWMPE) 一般性磨蚀岗位
聚氨酯橡胶 有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统
耐磨不锈钢 温度高于90℃的岗位
密封的选定：
①自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液
②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空 运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封(见图四)。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。(见图一)
③K型动力密封--含固量大的浆体的输送
④扬程在2米以上的岗位，请选用G3机械密封。
型号说明：
