全自动双层压瓦机彩钢瓦设备彩钢成型机840和900双层全自动压瓦机技术参数
成型道次:840:11排 900:9排
设备外形尺寸:6500mm×1300mm×1300mm
设备重量:5吨
进料板厚:0.2-0.8mm
进料板宽:1000mm
压瓦机轧辊材质:45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。
电机功率:3kw,
液压功率:3KW
轧制速度:8000mm/min
支架:250#工钢焊接
电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。
设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。
该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
压瓦机设备彩钢板的侧向和端部搭接.彩钢放料架承载能力大,使用寿命也较长.其特征在于:其包括机座,所述机座的两端分别安装有丝杆,一侧的丝杆连接带轮,所述两边的丝杆分别套装连接套环,所述套环分别连接支架,所述支架分别通过两侧的侧板镶装于所述机座的表面,所述支架分别通过转轴连接锥形架. 彩钢放料架的优点具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点.安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块彩钢压型设备钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止.一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板.钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板.在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住.固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边.对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要.出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列.对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上.对坡度在1/12(50)~1/4(150)之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为200mm;坡度超过1/4(150)时,重迭长度至少为150mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心.墙面板最小重迭长度为100mm.联系人:解春雨手机:18732735627 QQ:836859530价格随市场变动 欢迎来电询价