煤灰粉烘干机的工作原理
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥,其工作原理如下:粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。
粉煤灰烘干设备,是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
煤灰粉烘干机的性能特点
1、出气温度低,除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高,操作方便,运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6,投资小,收益快。
5、采用托轮转动,传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。
粉煤灰烘干机技术参数
产品规格(m) |
处理能力(t/h) |
入料水分(%) |
出料水分(%) |
主机功率(KW) |
燃煤热值(kcal/kg) |
入口温度(℃) |
Φ1.5x14 |
10-15 |
27±3 |
≤8 |
15 |
≥5500 |
420±10 |
Φ1.8x14 |
15-20 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.0x20 |
20-25 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.2x20 |
25-30 |
27±3 |
≤8 |
22 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.4x20 |
30-35 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.6x22 |
35-40 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
Φ3.0x24 |
45-50 |
27±3 |
≤8 |
37 |
≥5500 |
420±10 |
Φ3.2x26 |
50-55 |
27±3 |
≤8 |
45 |
≥5500 |
420±10 |
煤灰粉烘干机的结构组成及特点
粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机,分别驱动两端的两个传动托轮,使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的 。