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开机之前

　　1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

　　2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6％。

　　3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

　　4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

　　5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

　　6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

　　7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

　　8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

操作过程

　　1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

　　2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

　　3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

工作结束

　　1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

　　2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

　　3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

全自动圆盘式三色注塑成型机系列

适用范围：

1、各种发泡、不发泡等热可塑性原料，如PVC、TPU、TPR等能生产各种单色，两色，三色鞋面和鞋带,为ＰＶＣ发泡拖鞋，ＥＶＡ拖鞋，ＰＶＣ水晶鞋提供各种精美别致，绚丽多彩的鞋面。

2、生产各种高级单色、双色运动鞋底，休闲鞋底，男、女、童鞋底等产品。

机械特点
1、整机动作由电脑控制，动作精度高，自动化程度高，稳定可靠，操作容易

2、大吨位锁模设计、大吨位射出设计、成品不起毛边。

3、电气和油路主要元器件均由国内外知名品牌厂商提供，机器性能稳定，使用寿命长

4、合模字母缸压力开关设计，能快速合模高压锁模，不伤模具。
5、比例式压力控制，各模射出多段压力独立控制，适用于不同形体之产品制造。
6、整机设计合理，布局合理，占地面积小，外形美观，能耗低，效率高.