电池极片电容极片PT2020超声波金属焊接机2000W

超声波金属焊接机是通过高频的机械振动对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。在焊接过程中，将其中一个工件固定，另一个工件以20/40kHz的频率在其表面进行循环往复的振动，同时对工件施加压力，使工件间形成一种牢固的结合，从而达到焊接的效果。整个焊接过程可以被精确地控制，同时不会在金属表面产生多余的热量，焊接牢度强

应用范围:

(1)、超声点焊最普遍的应用领域是半导体引线焊接及IC电路的焊接。

(2)、电池极片的焊接(镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、铝带+铝盖、铝壳+铝镍复合带等材料的不同工艺的焊接)。　

(3)、汽车电装零件以及其他应用(汽车接线端子、汽车线束、马达端子、继电器片、电解电容极片、碳刷片、散热架片等工艺的焊接)。　

(4)、电线与名种电子元件、端子、接点、连接器互熔；电线互熔，偏结成一条与多条互熔。

(6)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。

(7)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。

(8)、无结晶合金材料焊接。　 

3、超声波金属焊接机特点：

(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

规格参数：

汽配行业
超声波可焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯、感应器、汽车喇叭、汽车油泵等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。
 

电子电器行业
超声波可用于：手机充电器外壳、断电开关外壳、插头转换器、电表外壳、手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的电器产品。
 

包装行业
超声波可用于软管的封口，特殊打包带的连接，塑料封条的焊接。
 

玩具礼品行业
由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。可用于：各类标牌、透明入油礼品、发光工艺品、便携式放大镜、塑料玩具、压克力水钻的熔裁切等等。
 

其他商业用途
从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。