低压粉体气力输送设备就在处于地位的腾达真空设备厂生产的，我厂建设的粉粒物料气力输送试验站，在粉粒物料低压稀相输送和高压浓相输送试验中，为气力输送系统设计和技术创新，提供了可靠的技术数据，多年来公司在粉粒物料气力输送领域创造了多项举世无双的专利技术，用于粉粒物料输送和工业窑炉干粉燃料喷吹燃烧系统中，使众多用户受益。我们的工程经验和创新技术，是系统设计的成功保障。公司在气力输送系统节能、可靠、耐用、稳定等方面取得了卓越成果，荣获数十项国家专利。为粉粒物料输送和物料储存提供了系统最新技术，折服了世界广大用户，在气力输送领域，技术处于世界地位。该设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0．5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。 低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。

                            粉体气力输送设备的示意图与流程图：
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