产品介绍： 根据 GB2101 – 89 、 GB/T247 –1997 、 GB2102–88 、 GB2103–88 、 GB2104–88 关于型钢、板带、钢管、丝绳等钢材产品的包装、标识的规定， LX-200标牌全自动打标系统是钢材标识最合适的选择。该系统打印出的字体采用凹凸字模对压形成，字形美观漂亮、字迹清楚持久，可以做防伪标识，防止假冒伪劣钢材对企业造成损害 适用范围：　　LX-200标牌数控打标系统适用于钢铁行业线材、钢丝绳、型材、棒材、钢管、板带材等出厂标牌的打印，如果配合进口 LWFS 焊挂专用焊机使用，适用范围可扩展至大规格圆钢、大中型材（ H 型钢、工槽钢、轨梁等）、大口径钢管、中厚板、钢坯 ……　　LX-200标牌数控打标系统可以打印铝牌、马口铁牌、塑料牌，标牌要求尺寸为 120mm × 80mm ，铝牌厚度要求为 0.15 至 0.5mm ，马口铁牌厚度要求为 0.08 至 0.2mm ，塑料牌厚度要求为 0.1 至 0.8mm 。 工作原理： LX-200标牌全自动打标系统主要由打牌机、电脑和控制系统软件三部分组成。打牌机又分为机械和电气两大部分，其中机械部分包括标牌装夹移动组件、字库盘组件和凸轮施力机构三大部分。 现场操作人员通过键盘（或自动通讯）输入待打数据后，操作软件接收到数据（人工输入或自动通讯）和打印指令→标牌机械手从标牌盒中吸取标牌放在标牌整理平台上，微型气缸将标牌位置校正好→夹牌机构自动夹紧标牌并把标牌送至字库盘间→Z轴步进电机驱动字库盘旋转选取预定打印的字模，施力机构将选取的凹凸字符打印在标牌上完成一个字符的打印→字库盘旋转选择，完成下一个字符打印→标牌打印完成后，标牌夹移位到卸牌区自动卸牌，完成一次标牌打印→标牌夹再回到整理平台夹取下一张（也可以是一次两张）标牌。如此反复夹牌、打印、卸牌、返回，从而实现标牌的连续不间断打印。 在标牌打印过程中，标牌机械手同时继续吸取标牌，将下一张标牌（也可以是两张）送到标牌整理平台上，等待标牌夹返回夹取。 工作原理图如下： 主要技术特点： 实现夹牌→打牌→卸牌的全自动连续不间断打印 气动机械手和标牌盒针对国内钢铁企业现有的标牌量身打造，能自动吸取种质量参差不齐的标牌，快速准确 在电脑操作界面上可选择每次打印一张或两张标牌;也可设定标牌数量，系统自动连续打印标牌 高集成化双主控板，功能强大 整机精度高，性能稳定可靠 故障自检、自动报警功能 更加强大的联网功能，可与电子称或其它上位计算机联网 技术参数： 技术指标 技术参数标牌打印速度 4－6次/分钟，每次可夹一张或二张标牌字符打印速度 最高360个字符/分钟，用户可根据需要自行调整标牌盒容量 150－250张，按照标牌厚度0.36mm－0.19mm计标牌最大尺寸 120mm×80mm 标牌要求厚度 铝牌0.15mm-0.5mm，马口铁牌0.08mm-0.2mm，塑料牌0.1mm-0.8mm。字符规格 2.8mm×4.2mm，可定制非标规格电源 220V ±15%/50Hz 输入功率 700W 气源要求 气源压力0.6Mpa,干燥、过滤过的压缩空气字库盘容量 字库盘容量为60对字符，标准配置预装56对字符，预装字符如下：1．26个大写英文字母：A B C D E F G H I J G K L M N O P Q R S T U V W X Y Z2.14个小写英文字母:a b c d e g I k m n o r t u3.10个阿拉伯数字: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 94.6个特殊字符:— / Φ #可根据用户要求添加或更换各种字符外形尺寸 宽×深×高，766mm×620mm×1060mm 重量 净重165KG 系统优势： 性能更可靠 •控制理念先进，电气集成化程度高；主控板结构简单，功能强大 •采用先进的混和式步进电机，离合器、制动器、驱动模块等重要部件严把质量关 •整体机加工精度非常高，设备的整体可靠性在首钢、沙钢、南京钢铁、华菱钢铁等生产量大、高频率使用的钢材生产线上经受住了考验 使用更简单 •设备接通电源，调试好后即可使用 •操作界面简单易学 •厂家提供交钥匙式的安装调试服务 维护更容易 •电脑软件自动测试串口、离合器、各步进电机和各传感器的运行状况 •驱动控制部分采用模块化结构，易于查找故障点进行维修 •主控板、驱动控制模块、开关电源、步进电机、传感器等接口插拔化设计，插头用各种颜色加以区别