佳速H-630S卧式加工中心特点：
1. 床身
佳速H-630S卧式加工中心采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
2. 传动轴
佳速H-630S卧式加工中心的X/Y/Z轴均采用线轨设计。立柱、工作台、主轴箱及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。
3. 丝杆
佳速H-630S卧式加工中心的三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4. 主轴马达
佳速H-630S卧式加工中心的采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达7.5/11KW）。
5. 主轴头
佳速H-630S卧式加工中心高精度、高刚性之主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。
6. 刀库
佳速H-630S卧式加工中心的机械手式刀库，提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作，由PLC软件控制，快速的速成换刀动作，减少非切削时间。
7. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
8. 润滑系统
佳速H-630S卧式加工中心的自动脱压式润滑系统集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧。
9. 全封闭式板金
全半封闭式设计，能有效防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，使加工中心的周围可保持干净。
产品型号: | 佳速H-630S | |
| 工作台(滚柱线轨) | ||
| 工作台尺寸: | 400X400 | |
| T型槽规格: | 3X14X80 | |
| 工作台最小分度: | 5° | |
| 工作台分度精度: | ±3" | |
| 工作台重复精度: | ±1" | |
| 最大负荷: | 200kg | |
| 行 程 | ||
| X/Y/Z轴最大行程: | 720/600/500 | |
| 主轴鼻端至工作台距离: | 40～640 | |
| 主轴中心到立柱面距离: | 300～800 | |
| 主 轴 | ||
| 主轴锥孔: | BT40/BT50 | |
| 主轴最高转速(标准): | 6000/4500rpm | |
| 进 给 | ||
| 三轴切削进给率: | 4000mm/min | |
| 三轴快移速度: | 24/24/24m/min | |
| 滚珠丝杆规格: | 4010 | |
| 储刀仓(选配) | ||
| 刀库形式: | 机械手式 | |
| 刀具容量: | 24/30/40/60 | |
| 刀具最大直径X长度: | 120X300 | |
| 刀具最大重量: | 15kg | |
| 伺服马达 | ||
| 主轴马达: | 7.5/11kw | |
| X/Y/Z轴马达(广数): | 3.9/3.9/3.9/2.0kw | |
| X/Y/Z轴马达(FANUC): | ||
| 冷却马达: | 0.49kw | |
| 一般规格 | ||
| 气源要求: | 6KG | |
| 电源容量: | 15KVA | |
| 外形尺寸(长X宽X高): | 4.1(6.0)X2.6X3.6m | |
| 净重(约): | 10T | |
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1.日本FANUC/三菱控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装置
6.自动集中润滑系统
7.工作照明灯
8.工作状态指示灯
9.三相隔离变压器
10.工具箱
11.基础调整螺丝及垫片
12.操作说明书
1.广州数控GSK控制器
2.第四轴
3.五轴联动
4.提升式排屑机含集屑车
5.行星齿轮变速箱
6.油雾过滤器
1. 签约后，卖方在一个月内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。
2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备吊装、卸货、拆箱、机床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。
6. 买方尽可能的提供市内交通和工作午餐。
7. 验收
7-1. 主要机床附件清点检查。
7-2.机床设备运转状况检查。
7-3.机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方 议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后，签署终验收文件。
1. 广州市佳速精密机械有限公司培训
买方可派技术员到广州市佳速精密机械有限公司培训并进行预验收,时间为6个工作天, 培训人员2~3人,佳速公司负责免费培训及提供 工作午餐,住宿及交通费用买方自理。
2. 买方厂内培训
由佳速精机或代理商工程师至买方所在地工厂进行安装调试,同时进行机床操作及维修训练。
3. 买方参加编程培训人员要具备大学专科文化基础的 技术人员,参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能
4. 在设备使用过程中，及时提供用户相关技术咨询， 现场技术服务及维修用零备件，并提供跟踪服务。
1.机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起24个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（传真或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保 证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户必须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂，费用双方协商确定。
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