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传统的热电偶焊接机焊接工艺概述
热电偶是目前温度测量中应用范围最为广泛的温度传感元件之一。热电偶一般由两根不同材质的导线组成,一条是铜线,另一条是铜镍线(即康铜线),批量生产出来的热电偶线是分叉的,如下所示:
在使用之前需要焊接,因此,焊接是热电偶生产过程的重要工艺之一。最早的热电偶生产工艺常采用电子点焊机进行焊接,储能式电子点焊机利用电容储存电量,从而利用大电流穿过小积点时的局部热效应而达到熔化接热电偶金属线的效果。把焊接的热电偶线的两根金属导线剥出,交叠放在点焊钳的点焊棒上,在点焊钳被压合的瞬间,电路导通产生一强电流,此时热电偶线交叠点会产生瞬间的高温,从而热电偶线熔合在一起。
在实际应用中发现,点焊机利用短路产生大电流来熔接热电偶,使用寿命短,更换一次设备成本较高,单台成本需要3万多,其次,操作起来比较麻烦,需要将热电偶线夹在点焊钳上,点焊钳长期处于高温状态,容易损坏,而且也很容易伤人,有时也会出现热电偶线与点焊钳粘接在一起的现象。点焊机使用一段时间后,由于内部器件的老化,也会带来焊接质量下降的问题,最明显地表现在焊接不透,焊点容易脱落,有时有局部烧塌的现象发生。
操作步骤:
1、焊机使用前需要先对焊机进行充电。
充电步骤:①将电源线接入焊机电源插座。②将电源开关扳倒“关”的位置。③接入220V交流电源,充电结束后将电源线拔下。
充电时间:约10小时
2、将焊机电源开关扳倒“开”的位置,根据需要焊接的热电偶直径调节放电电压。直径越细电压越低,反之电压越高。
3、将需要焊接热电偶的工作位置打磨干净,然后放置负极磁性电极到焊接位置近处,除打磨干净外还应清楚油污。
4、焊接引线颜色分别插入输出正负极接线端子,用正极尖嘴焊钳切口在偶丝上剪出新的施焊端头,用焊钳头部钳住偶丝端头放在施焊部位轻压住。
5、打开电源开关后,充放电指示灯在几秒钟后闪光,(选择高放电时指示灯闪亮的时间稍长)指示灯闪亮即焊接准备完成。
6、按下放电按钮,将热电偶焊接在工件上。
注意:焊接完成后应当先松开焊钳后,再将放电按钮松开。
操作的4、5、6步骤应在尽可能短的时间内完成。
7、本焊机充电一次可焊接200点。当打开电源开关后充放电指示灯长时间不能闪亮时,焊机应当重新进行充电。
8、注意事项:热电偶焊接机不使用时,电源开关应扳倒“关”的位置。充电状态下电源开关也必须扳倒“关”的位置,切记!
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热电偶焊接机:
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