TJXDG—300D高压发泡机

配　置　单

1、设备型号：TJXDG—300D 总功率：128KW。

2、注射量5000g/s（混合比1：1时），ф25高压混合头，南韩进口。

3、注射时间0. 5-99.9s，注射控位5个。

4、高压柱塞泵A2VK107（两台）峰值压力32Mpa，使用压力8-15Mpa。

5、POLY、ISO罐体系统：

1）三层罐体，里层原液，中层恒温液，外层橡塑海绵保温

2）30㎜厚的铸钢法兰内有密封槽。

3）容积1000L/只

4）罐体有水显示管，磁翻板液位自动控制液位上下线，空气调压阀、排气阀、排料阀、单向阀、气动安全阀、水压安全阀、进气阀，允许工作压力0.1—0.3 Mpa。

6、搅拌系统、POLY、ISO均有搅拌系统，电机为摆线针轮减速电机1.5KW，减速比47/min，使料液加热或降温在最短时间内平衡。

7、料路过滤系统：采用旭迪DN65自洁式过滤器2台，方便快捷

8、温度控制系统：

采用5P冷水机组，使原料在恒温处控制。面板有直观的料温显示，加热功率12KW，温控系统总功率25KW。

9、加料系统：

采用内粘合泵（100L/min）2台,高低液面显示，直接控制料泵电机实现自动加料，加料电机每台3KW 。

10、计量系统：

         A2VK高压柱塞泵2台，双轴封，装备有润滑系统，使料泵轴封不会结晶。主料泵电机45KW/台。

11、液压系统：

1)、高压柱塞泵使用压力21 Mpa，流量10ml/r，使用传动电机5.5KW。

2）、设有单向阀、截止阀、高压溢流阀、高低压转换阀，板式电磁阀

3）、耐震压力表、卸压阀，蓄能器

4）、氮气压力：8-14 Mpa，容积10L.

5）、油箱的体积：100L

12、干燥系统：

        采用1台EAD-10空气干燥机，确保加压气体无水份，使两罐内液压不易结晶。

13、测量中转系统：有两个独立测量块，实行高精度测量，两个高低压转换阀，通过液压中转，使原液由低压循环转换成高压循环。

14、电器控制系统：采用西门子PLC主控，HMI人机界面，显示设定界面，操作界面及故障界面，设有热过载保护、液位保护、高压保护、欠压保护，使设备运行时更加的稳定，不会造成不必要的损伤，主电机采用星三角降压启动控制，减小对电网的冲击，主电器法国施耐德。

15、管路系统：

    1）、气动采用亚大增强管。

    2）、液压管，高强度3层或4层钢丝管。

16、滑道摇臂180度旋转，左右1.5米移动，配有弹簧拉伸器，上下1.5米可调。（可根据用户需求特殊定做）。

17、保护系统：

1）、主电机保护系统：电机采用过载热保护开关

2）、料罐预压力保护系统：两个料罐预压力采用D1-2智能数显压力表及料罐预压力下限位控制，有报警在触摸屏内显示。

3）、料液压力保护系统：计量泵输出压力上下限保护采用DI-IA智能数显高压表显示及控制，有报警在触摸屏内显示。

4）、料罐液位保护系统：料罐液位显示采用磁翻板显示，液位开关，料液低压下限或高于上限位都有报警并在触摸屏内显示可实现自动上料。

18、润滑系统

     DOP专业润滑泵，用于主料泵油封、主轴的润滑

          设备主要部件产地如下表