平板全自动刮刀离心机
PGZ全自动离心机简介
全自动离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。该机由变频器控制，分离因素可调，采用中速进料，高速分离，低速卸料。机器起动至加料速度后，物料由上部加料管进入转鼓，进行分离作业，根据物料工艺，清洗脱液后，降速卸料，固相物由下部卸料。卸料采用窄刮刀，低速封闭卸料，晶粒破损较少，进料和洗涤由管道和阀门控制。机器的运转过程由可编程控制PLC控制，进料、初滤、精滤、刮料全自动运行。刮刀系统可有液压。气压或电动驱动装置。控制柜可在现场或过程操控。
适用范围：
该机运转平稳、操作方便。结构简单。便利维修。该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好，对物料的适应性强，适合于分离含固相颗粒≧0.01mm悬浮液。广泛用于生物化学、精细化工、医药制药等领域。
结构特点
大翻盖采用独特快开扳手，启盖有手动、气动液压、电动等方式。
各操作工序可按要求调整，滤饼能得到充分洗涤。这种机械具有气动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。
平板半自动吊袋离心机
机器简介：
PLD平板吊袋离心机又名吊袋脱水机、工业脱水机、离心脱水机、上卸料离心机、平板式离心机等，该机型采用了平板式结构形式，消除了卫生死角，更洁净卫生，在制药、化工、食品等卫生级别要求较高的行业得到了广泛良好的应用。
PLD工作流程
①检查离心机转股内是否有异物，滤布是否被吊袋螺栓固定紧，挡销螺栓是否插紧，滤布是否破损。②一切正常后盖上机盖，扣紧所有手柄。③通过变频控制柜启动离心机，维持变频器约15赫兹左右，此时离心机低速运转，通过进料管将物料加入离心机内。④从离心机机盖上的视镜观察，待转鼓内物料达到一定限度后，调频使离心机高速旋转，物料进入脱水甩干环节。⑤当出液管排除液体明显减少时，调节变频器至15Hz左右，待离心机转速降低后，再通过进料管加入物料。⑥反复操作，直至离心机转鼓内干物料布满转鼓，停止进料。将离心机调至高速。⑦待离心机出液管内基本无液体流出时，加入冲洗水，时间约20秒，然后停止离心机。⑧确保机器停稳后，将离心翻盖的锁扣打开，缓慢打开机盖，行吊移至吊袋中心位置，将行吊挂钩挂在吊袋吊环上，把吊袋中间吊绳连接好，将吊袋与转鼓之间的卡扣全部打开，并全部确认好。操作行吊向上运行，将吊袋吊起，运行至指定容器或料仓后，打开吊袋中心吊绳，卸下干料。⑨物料放净之后，把滤袋吊回转股中，完成一个脱水流程。
工作原理
马达动力通过三角皮带传递给转鼓，带动转鼓高速旋转，形成离心力场。待分离的物料经上部进料管进入高速旋转的转鼓内，在离心力场作用下，液相透过滤袋的缝隙甩至机壳挡液壳内，从底盘出液口排出。固相物料则被截留在离心机滤袋内。此原理与洗衣机甩干桶脱水原理类似。
结构构成
挡液外壳与底盘采用紧固焊接固定，并经过抛光处理，没有卫生死角。机盖与壳体采用液压支柱连接并装有密封条，保证机器运转过程中不会有物料溢出。机盖上设置进料管、清洗管、观察镜、防爆灯等，过滤袋安装在活动兰盖上由螺栓连接。所有与物料接触部分采用304不锈钢制作。
行业分析
1.制药行业：医药中间体的脱水分离、化工母液的脱水分离等
2.化工行业：化工产品脱水分离、化工原料脱水分离、中间体的脱水分离、化工母液脱水分离等
3.食品行业：加工原料脱水、蔬菜脱水、粮食脱水、淀粉脱水等
4.油脂行业：柴油脱水、柴油除杂、食用油清洁等
5.服务行业：衣物床单等甩干脱水、纺织品脱水、纺织品脱染液等
6.其他行业：需脱水物料的脱水分离等
客户案例
1、哈药六厂某分厂采购我公司5台平板离心机（PGZ-1250）
2、东方精细化工采购我公司2台三足式离心机（SS-1000）
3、康缘药业采购我公司1台平板离心机（PSD-1250）
4、华瑞制药采购我公司3台GMP标准离心机（PSD-1000）
5、聚源淀粉采购我公司1台三足式离心机（SS-1000）
6、宛西制药采购我公司5台GMP标准离心机（LS-1000）
7、三门峡昊博化工采购我公司1台三足式离心机（SS-1000）
8、甘肃成纪生物药业采购我公司2台三足式离心机（SS-600）
9、内蒙某吕经理采购我公司1台三足式离心机（SS-1000）
10、河南济源市古轵园食品厂采购我公司1台三足式离心机（SS-800）
11、河南内黄金科化工采购我公司2台三足式离心机（SS-1000）
12、湖北荆州红宇照明采购我公司1台三足式离心机（SS-1200）
13、新疆托美托番茄科技公司采购普我公司3台三足式离心机（SS-800）
14、安阳福瑞沃菌业公司采购我公司2台三足式离心机（SS-1000）
15、河南卓宇蜂业有限公司采购我公司1台三足式离心机（SS-800）
附件
公司荣誉
