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一、SBC滑块导轨用途：
SBC滑块导轨广泛应用于各种车床、磨床、机床、切割机、机械加工中心、自动化装置、运输设备、量测仪器、机密测试仪、半导体设备、木工机械、食品机械、医疗设备、包装设备和汽车制造设备等相关设备，其优良专业品质行销遍及全球。企业全方位的现货库存，快捷的物流中心，优质的服务，以及强大的技术力量，赢得了广大客户的支持和信赖。
二、SBC滑块导轨材质、SBG(S)系列新特点:
1、新型滚珠回流管
端盖，回流滑道及新型滚珠回流管组成一个完美的整体--这样能够创造杰出的滚动运行，降低运行时产生的噪音并能控制滑块内部的油脂不外泄，使润滑更流畅。
2、直线滑块
标准型号--（SBG/SBS)系列，新型--间隔器系列（SPG/SPS）尺寸的相互转换十分重要。
3、端盖
采用新型的高硬度工业塑料制造。其目的是为了在承受高强度的意外冲击负载时端盖不会断裂。这种新型的端盖有三处注油孔。
4、自动调整和浮珠保持架
浮珠保持架是嵌入滑块中的，这种特殊的装配方式在严格的控制滚珠运行的同时，能够实现内部的自我调整和负载均分。这种负载均分通过保持滚珠内部的受压区域来防止滚珠滑落并改善运行不畅。
5、直线滑轨：所有标准型号的滑块（SBG/SBS）都可以装配在同一根可互换的滑轨上。
6、双密封盖：新型的双唇密封盖构造能够提高防尘和防污染物的能力。
三、SBC滑块导轨包装及内部结构
1、主要采用纸箱包装的方式
2、SBC导轨滑块的内部结构
新型独立构造的回流管和回流滑道结构：滚珠回流管能够保持润滑油清洁不受污染，模制管直接嵌入滚珠回流管道中，能防止滚珠与粗糙的滚珠滑道壁管的金属摩擦。从而更好地控制滚珠的运行，使润滑油更自由顺畅的滚动，以此来保持润滑油清洁不受污染。
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混合效果。所有的化工制造业中，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造
粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。近二十年前，所知道的挤出机上料通常是靠人工完成，人们很费劲地将粒料
从某个地方成袋或成箱地加入挤出机的料斗里。然而随着在塑料加工过程中自动化技术的引入，人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来。原来由人工完成的工
作现在由输送设备等自动完成。经业内技术、研发人员的共同努力，一些主要的特殊机种如排气挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、发泡挤出机、
带熔体齿轮泵的挤出机、串联式多阶挤出机、行星螺杆挤出机等在国内均有厂家生产，具备了独立研发的能力，并享有自主知识产权。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺
杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到剪切比较均匀
、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料
不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加
工机械都占有重要地位，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展
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