【详细说明】
| 类型 | 普通车床 | 控制形式 | 人工 |
| 型号 | 6150 | 主电机功率 | 3（kw） |
| 最大加工长度 | 750（mm） | 最大加工直径 | 500（mm） |
| 主轴通孔直径 | 50（mm） | 安装形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 卧式 | 产品类型 |
全新 |
本机床主要特点：
1、床身结构刚性强
2、床身导轨超音频淬火硬度大于HB400
3、床身导轨精密磨削
4、床身宽度360mm
5、可卸马鞍
6、可带制动器，可达欧共体“CE”要求
7、丝杠和光杠互锁
8、丝杠过扭矩保护
9、光杠过载保护
10、进给自动停止装置
11、快速进给（特殊订货）
12、15级转速22-1800rpm
13、动平衡主轴部件
14、主轴通孔直径φ52mm
15、淬硬齿轮经REISHAUER磨齿机磨削
6C6150F型普通车床（× 750 /1000/ 1500mm）
主要技术参数（MAIN TECHNICAL SPECIFITION）
参数及型号 Item and Model |
单位 |
C 6 1 5 0 F | ||||
|
加 工 能 力 |
床身上最大回转直径 Max.swing over bed |
mm |
5 0 0 | |||
|
刀架上最大回转直径 Max.swing over cross slide |
mm |
3 2 0 | ||||
|
中心距 Center distance |
mm |
750\1000\1500 | ||||
|
床身宽度 Bed width |
mm |
3 6 0 | ||||
|
主 轴 |
主轴孔径 Spindle hole |
mm |
Ф5 2 | |||
|
主轴端部尺寸 Spindle nose |
|
C 6 | ||||
|
主轴锥孔 Spindle taper |
|
M T 6 | ||||
|
主轴转速范围（级数）Spindle speeds |
steps |
28--1800rpm （ 12 ） | ||||
|
进 给 |
公制螺纹范围（种数）Metric threads range（Number） |
kinds |
0.5--14mm （ 21 ） | |||
|
英制螺纹范围（种数）Inch threads range（Kinds） |
kinds |
72--2.5\inch （ 30 ） | ||||
|
模数螺纹范围（种数）Moudle threads range（Kinds） |
kinds |
0.25--7mπ （ 17 ） | ||||
|
径节螺纹范围（种数）Diametral threads range（Kinds） |
kinds |
144--5D.P （ 30 ） | ||||
|
托 架 |
横滑板行程 Cross slide travel |
mm |
3 2 0 | |||
|
小刀架行程 Compound rest travel |
mm |
1 5 0 | ||||
|
车刀杆截面尺寸 Cross-section size of toolshank |
mm |
2 2×2 0 | ||||
|
尾 座 |
尾座套筒锥度 Taper of tailstock sleeve |
|
M T 5 | |||
|
尾座套筒直径 Dia.of tailstock sleeve |
mm |
6 5 | ||||
|
尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve |
mm |
1 6 0 | ||||
|
主电机 Main motor power |
kw |
5.5 | ||||
|
包装箱尺寸（ 长×宽×高 ） PACKING SIZE （ L × W × H ） | ||||||
|
|
mm |
2100×1020×1300 | ||||
|
中心距 Center distance |
mm |
2350×1020×1300 | ||||
|
|
mm |
2850×1020×1300 | ||||
| 产品名称: | 立式加工中心VMC-650(硬轨) |
| 产品编号: | VMC-650 |
| 添加时间: | 2013-11-21 9:03:50 |
| 产品介绍: | |
机械特性：
一、高钢性、重切削
◆全部采用优质树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经退火处理，清除应力长久不变形。
◆三轴采用钢性极强的矩形导轨，可承受重切削，工作台精密研磨，淬火处理，大大增强了表面硬度。
二、高精度
◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆，安装P4级轴承，确保了定位精度和重复定位精度。
◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动，提供了强劲的动力，确保了在强大承载能力下的进给精度。
◆采用国际知名品牌主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
控制系统特性：稳定性好、速度快、精度高
◆M70系统是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的升级版，个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。内置存储卡，最大达2G，程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。
◆控制单元配备最新RISC 64位CPU和高速圆形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、超一流的加工能力和高品质的画面显示。
◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到最高功效的通信响应。
◆采用超高速PLC引擎，缩短循环时间。
◆配备前置式IC卡接口。
◆配备USB通讯接口。
◆配备10/100M英特网接口。
◆真正个性化界面设计（通过NC Designer或C语言实现），支持多层菜单显示。
◆智能化向导功能，支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件。
◆产品加工时间估算。
●SINHONG滑动导轨系列机械规格参数表
| 型号/单位 | VMC-650 |
| X轴行程(mm) | 650 |
| Y轴行程(mm) | 400 |
| Z轴行程(mm) | 480 |
| 主轴端面至工作台面距离(mm) | 80-560 |
| 主轴中心至立柱导轨面（mm） | 480 |
| 工作台尺寸(mm) | 800*420 |
| 工作台最大载重(kg) | 600 |
| 工作台T型槽宽度(mm) | 3-18 |
| 主轴锥孔 | BT40∮150 |
| 主轴最大转速(rpm) | 8000 |
| 主轴/电机规格(kw) | 5.5/7.5 |
| 三轴/电机规格(kw) | 1*1*1 |
| 三轴最快移动速度(m/min) | 15/15/12 |
| XYZ丝杆规格 | 3206 |
| 切削速度(mm/min) | 1-10000 |
| 定位精度(mm) | ±0.005 |
| 重复定位精度(mm) | ±0.003 |
| 气压(kg/cm2) | ≥6 |
| 电源KVA | 10 |
| 机械重量(kg) | 4500 |
| 机床外形尺寸（长*宽*高） | 2400*2250*2200 |
| 标准配件 | 可选控制系统 | 可选配件 | ||
| 全封闭防护罩 | 程式说明书及操作说明书 | 三菱系统M70 | 排屑机 | 压板 |
| 自动润滑系统 | 传输线 | FANUC | 刀库（16-24把） | 10000/12000/15000高速主轴 |
| 循环冷却系统 | 水平调整螺丝及垫块 | 主轴冷却系统 | 第四轴 | |
| 石英工作灯 | 主轴中心出水系统 | 自动断电 | ||
| 工作状态警示灯 | 热交换器 | BT40/BT50刀柄 | ||
| 手持电子手轮 | 合格证书、保养手册 | 卸刀座 | ||
| 工具箱及工具 | 镭射表、CF卡 | 平口钳 | ||
机械特性：
一、高钢性、重切削
◆全部采用优质树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经退火处理，清除应力长久不变形。
◆三轴采用钢性极强的矩形导轨，可承受重切削，工作台精密研磨，淬火处理，大大增强了表面硬度。
二、高精度
◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆，安装P4级轴承，确保了定位精度和重复定位精度。
◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动，提供了强劲的动力，确保了在强大承载能力下的进给精度。
◆采用国际知名品牌主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
控制系统特性：稳定性好、速度快、精度高
◆M70系统是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的升级版，个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。内置存储卡，最大达2G，程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。
◆控制单元配备最新RISC 64位CPU和高速圆形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、超一流的加工能力和高品质的画面显示。
◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到最高功效的通信响应。
◆采用超高速PLC引擎，缩短循环时间。
◆配备前置式IC卡接口。
◆配备USB通讯接口。
◆配备10/100M英特网接口。
◆真正个性化界面设计（通过NC Designer或C语言实现），支持多层菜单显示。
◆智能化向导功能，支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件。
◆产品加工时间估算。
●SINHONG滑动导轨系列机械规格参数表
| 型号/单位 | VMC-650 |
| X轴行程(mm) | 650 |
| Y轴行程(mm) | 400 |
| Z轴行程(mm) | 480 |
| 主轴端面至工作台面距离(mm) | 80-560 |
| 主轴中心至立柱导轨面（mm） | 480 |
| 工作台尺寸(mm) | 800*420 |
| 工作台最大载重(kg) | 600 |
| 工作台T型槽宽度(mm) | 3-18 |
| 主轴锥孔 | BT40∮150 |
| 主轴最大转速(rpm) | 8000 |
| 主轴/电机规格(kw) | 5.5/7.5 |
| 三轴/电机规格(kw) | 1*1*1 |
| 三轴最快移动速度(m/min) | 15/15/12 |
| XYZ丝杆规格 | 3206 |
| 切削速度(mm/min) | 1-10000 |
| 定位精度(mm) | ±0.005 |
| 重复定位精度(mm) | ±0.003 |
| 气压(kg/cm2) | ≥6 |
| 电源KVA | 10 |
| 机械重量(kg) | 4500 |
| 机床外形尺寸（长*宽*高） | 2400*2250*2200 |
| 标准配件 | 可选控制系统 | 可选配件 | ||
| 全封闭防护罩 | 程式说明书及操作说明书 | 三菱系统M70 | 排屑机 | 压板 |
| 自动润滑系统 | 传输线 | FANUC | 刀库（16-24把） | 10000/12000/15000高速主轴 |
| 循环冷却系统 | 水平调整螺丝及垫块 | 主轴冷却系统 | 第四轴 | |
| 石英工作灯 | 主轴中心出水系统 | 自动断电 | ||
| 工作状态警示灯 | 热交换器 | BT40/BT50刀柄 | ||
| 手持电子手轮 | 合格证书、保养手册 | 卸刀座 | ||
| 工具箱及工具 | 镭射表、CF卡 | 平口钳 | ||
VMC850加工中心(线轨)机床用途
本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
主要结构特点
●机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；
●立柱底部为A字型桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅减
轻重切削时机身的振动；
●台湾滚柱直线导轨，精度高，载重能力强，定位精确，摩擦力小，反应速度快。
●高速、高精度、高刚性主轴单元；
●间歇式自动润滑；
●气动松、拉刀系统
一、标准配置
| 加工中心 | 标准配置 |
| 数控系统 | 北京KND-2000M（绝对值电机） 无需限位，支持第四轴 |
| 铸件 | 优质树脂砂铸造 |
| 主轴 | 台湾丹铨8000转 |
| 线性导轨 | 台湾上银（滚柱） |
| 丝杠 | 台湾上银 |
| 刀库 | 台湾冈田斗笠20把 |
| 打刀缸 | 无锡协清 |
| 配重 | 无锡协清氮气配重 |
| 轴承 | 日本NSK |
| 内防护 | 上海华东 |
| 外防护 | 全防护 |
| 项目 | 选择配置 |
| 系统 | FANUC 0i mate MD 西门子808D 新代10C 三菱M70B |
| 刀库 | 台湾冈田圆盘（机械手）24把 |
| 第四轴 | 数控分度头 |
| 数控回转盘 |
| 项 目 | 单位 | VMC850线轨加工中心 |
| X轴行程 | mm | 900 |
| Y轴行程 | mm | 500 |
| Z轴行程 | mm | 500 |
| 工作台尺寸 | mm | 1000×500 |
| 工作台最大承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-18-100 |
| 主轴功率 | kW | 7.5或11 |
| 主轴最高转速 | rpm | 6000 |
| 快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 18000 |
| 切削进给 | mm/min | 1-4000 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-650 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 540 |
| 最大刀具直径 | mm | Φ130 |
| 最大刀具长度 | mm | 250 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 |
| 定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 |
| 机床重量 | kg | 5200 |
| 外形尺寸 | mm | 2600×2360×2300 |
