尾矿复合管,矿浆输送管,耐磨尾矿管
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有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管道进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大,所以尾矿管道材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯复合管。
尾矿复合管最大的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管道在金属选矿中最常用的有四种耐磨管道:超高分子量聚乙烯复合管,陶瓷复合管,钢丝骨架聚乙烯复合管,碳钢无缝管。其中超高分子量聚乙烯复合管以超高分子量聚乙烯独物的综合特性在所有耐磨尾矿管道中性价比最高。
尾矿复合管,矿浆输送管,耐磨尾矿管特性
1.尾矿复合管超强的抗压强度和承压能力
矿浆输送管的抗压强度是PE80的2.5倍,PEl00的2倍,抗环境应力开裂能力是PE100的5倍,而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2.尾矿复合管高抗冲击性、柔韧性
矿浆输送管的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首,无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍,U-PVC的20倍,PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异,具有很强的柔韧性。
3.矿浆输送管高耐磨性
耐磨尾矿管摩擦系数只有0.07-0.2,它的分子链特别长,使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍,是PE100的10倍,也是U-PVC的10倍左右。在诸多管道材料中,超高分子量聚乙烯管其磨损指数最小。耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上,大幅度提高了管材的使用寿命。
4.耐磨尾矿管抗腐蚀性
耐磨尾矿管是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。分子结构稳定性极高;无电化学腐蚀;耐多种化学介质侵蚀。
5.尾矿复合管流动性
尾矿复合管管材有自润滑和不粘着性,摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。① 介质流速达到2.3米/秒,不结垢。② 大大降低清垢成本,避免二次污染。③ 粗糙度是钢管的1/6,流动阻力小,其内径设计可以比钢管减少15.4%。
尾矿复合管,矿浆输送管,耐磨尾矿管性能参数
序号 | 项目 | 单位 | 测试方法 | M-I | M-II | M-III | M-IV | |||
优级品 | 合格品 | 优级品 | 合格品 | 优级品 | 合格品 | |||||
1 | 分子量 | ×104 | GB1841-80AsIM | 150±50 | 250±50 | 350±50 | >400 | |||
2 | 密度 | g/cm3 | GB1033-86 | 0.930~0.940 | 0.930~0.940 | 0.930~0.940 | 0.930~0.940 | |||
3 | 挥发物≤ | % | GB2914-82 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |||
4 | 悬臂梁冲击 | KJ/m | GB1843-80 | 不断裂 | 不断裂 | 不断裂 | 不断裂 | |||
5 | 简支梁冲击≥ | KJ/m2 | GB1043-86 | 110 | 90 | 130 | 95 | 100 | 70 | 70 |
6 | 断裂强度≥ | Mpa | GB1040-79 | 33 | 32 | 34 | 32 | 35 | 32 | 30 |
7 | 断裂伸长率≥ | % | GB1040-79 | 400 | 350 | 350 | 300 | 300 | 250 | 200 |
尾矿复合管,矿浆输送管,耐磨尾矿管工程案例
河南省栾川巨丰矿业有限公司管道 (2500米Φ273尾矿复合管)
洛宁发恩德钼矿有限公司尾矿管道道项目 (1500mΦ325尾矿管道)
河南省栾川县金鑫矿业开发中心 (3500米Φ219、Φ159矿浆输送管)
山西河津市河东焦化有限公司 (500米Φ219、273、159矿浆输送管)
陕西略阳县金远矿业有限责任公司 (1930米 Φ273、Φ300耐磨尾矿管)
黑龙江乌拉嘎金矿尾矿管道项目 (2000mΦ110耐磨尾矿管)
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